Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Прорывные технологии » Анаэробная система биологической очистки стоков и получение биогаза

Анаэробная система биологической очистки стоков и получение биогаза

  • Array

Анаэробная система биологической очистки стоков и получение биогаза.

 

Звони: +7-908-918-03-57 или Написать нам

 

Описание:

Анаэробная система очистки стоков позволяет эффективно снизить уровень загрязнений стоков и получить биогаз. Производимый биогаз является альтернативой природному газу. Его можно применять для генерации электрической и тепловой энергии, а образовавшийся осадок использовать в качестве биоудобрения.

Анаэробный метод очистки может рассматриваться в качестве одного из наиболее перспективных при наличии высокой концентрации в сточных водах органических веществ или для очистки бытовых стоков. Его преимущество перед аэробными методами заключается в резком снижении эксплуатационных расходов (для анаэробных микроорганизмов не требуется дополнительной аэрации воды) и отсутствии проблем, связанных с утилизацией избыточной биомассы.

Биогаз получается в результате анаэробной ферментации органических материалов. Являясь продуктом метаболизма присутствующей в органических отходах метановой бактерии, необходимым условием для получения биогаза является недостаток кислорода, РН — фактор от 6.5 до 7.5 и постоянная температура от 15°С до 55°С.

Для производства биогаза возможно использование следующих органических материалов:

*в скобках указан размер выработки биогаза в м3 на тонну сырого материала:

- жидкий навоз, твердый компост (20 — 70);

- биологические отходы, собранные на фермах (100 — 200);

- вторичное (вторично выращенное) сырье (кукурузный силос, непищевые зерна);

- нечистоты и жир сточных вод (80 — 150);

- старый жир (1000);

- трава;

- биологические отходы от ферм по забою крупного рогатого скота (100), пивоваренных заводов и дистилляторов (20), складов для хранения фруктов и вина, молочных ферм (25), целлюлозная отрасль промышленности и производство сахара.

 

Анаэробная система очистки имеет следующий принцип работы:

Высококонцентрированные стоки усредняются, доводятся до нужной температуры и подаются в предварительный реактор. В нем протекают этапы предшествующие метанообразованию т.е. происходит процесс приготовления стоков для подачи в метановый реактор.

 

Анаэробная система очистки стоков

 

Подготовленные стоки, насосами подаются в метантенк, в котором в результате жизнедеятельности бактерий происходит разложение органики и образуется биогаз. Метановый реактор является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуаром из нержавеющей стали или железобетона. Для поддержания стабильной температуры, он оборудуется внутренней системой подогрева. Для уменьшения теплопотерь предусмотрена наружная теплоизоляция. Управление работой всех очистных сооружений производится по командам от центрального программного модуля в программно-временном режиме.

 

Анаэробная система очистки стоков

 

После анаэробной стадии очистки уровень загрязнений в сточных водах по ХПК снижается в 8-10 раз, и они могут быть направлены на биологические очистные сооружения для доочистки и последующего сброса в водоем. Образующийся экологический чистый осадок можно использовать на полях в качестве удобрения.

Полученный биогаз состоит примерно на 50-70% из метана, 30-50% диоксида углерода и 1% различных примесей. Биогаз накапливается и усредняется по концентрации и давлению в газгольдере. После чего очищается и подается на ТЭС. В качестве генерирующего оборудования ТЭС используются газопоршневые двигатели внутреннего сгорания, приспособленные к работе на биогазе. ТЭС работает по принципу когенерации электрической и тепловой энергии. Общий КПД этого оборудования достигает 95%. Эти двигатели являются в данный момент наиболее экономически эффективным способом производства энергии.

В случае если на предприятии уже имеется собственная котельная или ТЭС, работающая на природном газе, то полная или частичная замена природного газа на биогаз существенно сокращает затраты на производство тепловой или электрической энергии.

Все оборудование и технологические процессы анаэробных систем биологической очистки контролируются автоматической системой (АСУ ТП), затраты человеческого труда сведены к минимуму.

 

Преимущества внедрения анаэробной системы очистки:

- высокая степень очистки по ХПК/БПК;

- малый прирост избыточного активного ила в метантенке;

- улучшение водоотдающих свойств сброженного осадка;

- получение безопасного в санитарном отношении осадка;

- производство большого количества биогаза;

- автономность, энергетическая независимость предприятия;

- сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу;

- длительный срок службы оборудования;

- высокий уровень автоматизации;

- низкие эксплуатационные затраты;

- короткий срок окупаемости.

 

Преимущества биогаза:

- альтернативное использование компоста, жидкого навоза и другого органического сырья в качестве источника энергии;

- высокая экономическая эффективность и короткие сроки окупаемости;

- биогаз заменяет традиционное топливо;

- высокий общий КПД (электрический и тепловой) — до 92%;

- оставшийся сухой осадок от дигестора может быть использован в качестве сельскохозяйственного удобрения;

- коррозийный эффект нейтрализуется высоким уровнем РН;

- отходы от ферментации не содержат запаха;

- способствует снижению влияния факторов, влияющих на возникновение парникового эффекта (выработка энергии с пониженными выбросами СО2).

 

Примечание: описание технологии на примере анаэробной системы очистки стоков с получением биогаза производства GazEcos.

 



отдел технологий

г. Екатеринбург и Уральский федеральный округ

Звони: +7-908-918-03-57



или пиши нам здесь...

карта сайта

автономные системы очистки канализационных стоков
установка для получения биогаза
очистка промышленных и бытовых стоков
промышленное оборудование очистки
способы получения биогаза
технологии очистки ливневых стоков
анаэробные процессы очистки
получение биогаза из органических отходов
из канализационных стоков
схема биореактора для получения биогаза

 

Еще технологии:

Оставить комментарий

Чтобы оставить комментарий, необходимо войти на сайт.