Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Вопросы и ответы » Автоматические линии порошковой окраски — вопросы и ответы

Автоматические линии порошковой окраски — вопросы и ответы

Автоматические линии порошковой окраски

Часто задаваемые вопросы и ответы

 

Что такое порошковая краска?

Это твердые сыпучие лакокрасочные композиции, представляющие собой смесь частиц полимера (50-65%), отвердителя, различных наполнителей, пигментов, пластификаторов и т.д. Эта смесь не содержит растворителей. Благодаря своим преимуществам сегодня порошковые краски прочно занимают достойное место среди других лакокрасочных материалов.

 

Какими бывают порошковые материалы?

Все порошковые материалы можно разделить на 2 группы: термопластичные и термореактивные.

Наибольшее распространение получили термореактивные порошковые краски. В их состав входят отвердители, поэтому покрытия из таких порошков образуются в результате химических реакций, протекающих между компонентами смеси.

 

Зачем используют эпоксидные материалы?

Эти материалы позволяют получать покрытия с хорошими коррозионостойкими и электроизоляционными свойствами. Они обладают высокой твердостью, стойки в водной и кислой среде. У эпоксидных красок недостатком является их деструкция при воздействии УФ-излучения, пожелтение при отверждении (особенно это актуально для покрытий светлых тонов), невысокая термостойкость. Поэтому такие покрытия в основном находят применение для окраски изделий, эксплуатирующихся внутри помещений, изделий, подвергающихся длительному воздействию холодной и горячей воды, минеральных масел, бензина, кислот, растворителей и т.д. Эпоксидные порошковые покрытия – это материалы промышленного применения.

 

Зачем используют полиэфирные материалы?

Покрытия на основе полиэфиров отличает хорошая атмосферостойкость, стойкость к воздействию УФ-лучей, отличный внешний вид. В основном эти покрытия наносят на изделия, предназначенные для эксплуатации на открытых площадках, для строительных и фасадных конструкций.

 

Зачем используют эпоксидно-полиэфирные материалы?

Пленкообразователь состоит из двух олигомеров: эпоксидная смола(~35%) и полиэфирная смола(~42%). В результате покрытия приобретают свойства и того и другого полимера. Эти покрытия обладают хорошим внешним видом, меньше желтеют при формировании и находят применение для окраски изделий, эксплуатирующихся внутри помещений или на улице под навесом.

 

Какой размер частиц бывает у порошковой краски?

Размер частиц колеблется от 5-10 мкм до 100-120 мкм. Чем больше размер частиц и их количество, тем сложнее получить ровное, гладкое покрытие.

 

Почему порошковая краска так популярна?

Важным преимуществом порошковых красок является то, что в них не применяются растворители, которые являются токсичными и огнеопасными, именно поэтому эта технология является абсолютно безопасной. Из-за того, что в этой краске не используются растворители, цена на нее снижена. Порошковые краски имеют широкую палитру цветов и огромный выбор текстур.

 

Можно ли считать порошковую окраску экологичной?

Да, можно.

- при использовании краски, выделение химического запаха практически отсутствует,

- отсутствуют вредные органические соединения,

- летучие вещества, которые выделяются при полимеризации, никогда не достигают максимально возможной нормы,

- отсутствует опасность возгорания материала.

 

Какие требования применяются к технологическому процессу порошковой окраски?

- нельзя допускать попадания на обрабатываемую поверхность ничего постороннего (ниток, волосков, воды и т.д.),

- необходимо осуществлять покраску очень аккуратно, использовать хлопчатобумажные перчатки,

- надо обращать внимание на качество полимерного материала,

- необходимо проверить, чтобы порошковые краски были упакованы в коробки, имели этикетку и технический паспорт. Нельзя использовать краску, которая была доставлена в порванной упаковке, которая не имеет этикетку, или у нее истек срок годности,

- краска должна храниться при температуре не выше 27°С, в противном случае она испортиться и ее нельзя будет использовать,

- если краска лежит длительное время, то очень часто в ней возникают агрегаты, поэтому краску нельзя использовать. Необходима переработка, при которой краска измельчается и просевается до необходимого размера частиц. При незначительной агрегации частиц поможет только просев,

- порошковые краски с высоким уровнем увлажнения перед использованием необходимо хорошо просушить,

- некоторые краски подвержены химическому старению, особенно термореактивные краски, если правильно не соблюдать условия хранения. При химическом старении краска теряет свой блеск, плохо растекается и становится волнистой. Такие краски должны выбраковываться, так как их исправление почти невозможно,

- необходимо избегать продолжительного хранения порошковых красок, учитывая их возможные изменения с течением времени,

- повторное применение порошка возможно лишь после его просеивания на вибросите. Можно использовать смеси для покраски второстепенных по значимости деталей,

надо четко придерживаться температуры отверждения, которая указана в паспорте на порошковый материал,

изделие, которое требует покраски, должно быть обязательно заземлено, потому что при электростатическом нанесении краски на изделие попадает много отрицательных зарядов. В ином случае изделие получает высокий отрицательный заряд, из-за чего отталкивает отрицательно заряженные частички порошка от пистолета. Таким образом, без необходимого заземления невозможным становится нанесение толстого слоя порошка и сложно завершить процесс покраски,

- перед нанесением на поверхность порошковой краски, при необходимости, можно выполнить заблаговременный прогрев изделия в камере полимеризации (температура должна составлять 230°С) с дальнейшим охлаждением краски до комнатной температуры,

- при транспортировке окрашенных изделий необходимо исключить возможность их соприкосновения между собой.

 

На что нужно обращать внимание при подготовке поверхности под окраску?

- материал окрашиваемой поверхности,

- вид и степень загрязнения,

- условия и сроки эксплуатации изделия.

Подготовка поверхности под окраску может состоять из различных операций, таких как удаление окалины и коррозии, обезжиривание (промывка), фосфатирование, пассивирование, хроматирование (оксидирование), травление. Окрашивать изделия, имеющие на поверхности окалину, ржавчину, масляные или другие загрязнения недопустимо. Сцепление порошкового покрытия с поверхностью будет плохое; оставшаяся на поверхности коррозия будет развиваться и под лакокрасочной пленкой, что приведет в дальнейшем к отслаиванию покрытия.

 

За счет чего краска держится на изделии?

За счет разности зарядов частиц краски и поверхности изделия. Окрашиваемое изделие должно быть хорошо заземлено (для этого используется заземляющий провод). Сам распылитель должен быть также заземлен для безопасности и стекания заряда с корпуса краскораспылителя.

 

Как  изолировать места на поверхности изделия, не подлежащие окрашиванию?

Для этого можно использовать алюминиевую фольгу, специальный термоскотч или заглушки из прокаленного дерева.

 

Какие существуют способы зарядки порошковой краски?

Электростатический и трибостатический. В случае электростатического напыления (его еще называют «корона») заряд подается на краску с зарядного устройства. Часто генератор высокого напряжения бывает встроен в краскораспылитель. При трибостатическом способе краска получает заряд в результате трения о диэлектрик (в процессе прохождения краски по стволу краскораспылителя, ствол как раз и является диэлектриком).

Электростатическим способом можно наносить любую порошковую краску, для трибостатики есть ограничения. В частности, металлонаполненные краски нельзя наносить трибораспылением, т.к. входящие в их состав металлические пигменты плохо заряжаются трением. В настоящее время производители порошковых красок предлагают трибо-добавки, которые улучшают способность красок заряжаться трением.

При электростатическом способе часто возникают проблемы такого рода, как обратная ионизация, непрокрас изделий сложной конфигурации (мертвые зоны, карманы, углубления), стекание краски с острых кромок. При трибостатическом распылении эти проблемы решаются успешно. Часто возникает необходимость  повторного покрытия порошковой краски на ранее окрашенную поверхность. В данном случае трибостатическое распыление дает хорошие результаты. Кроме того этот метод пожаробезопасен. Трибораспылители просты в эксплуатации и ремонте.

 

Какими средствами защиты нужно пользоваться при работе с порошковыми красками?

Респираторами для защиты органов дыхания (У-2К, У-2КС, Лепесток, Кама, 3М и т.д.), перчатками для защиты кожи рук, очками для защиты глаз, рабочими костюмами и головными уборами, специальной обувью, не накапливающими статического электричества.

 

Еще технологии:

comments powered by HyperComments
Оставляя комментарии на сайте «Вторая индустриализация России», я подтверждаю, что согласен с условиями пользования сервисом HyperComments и Политикой сайта «Вторая индустриализация России» в отношении обработки персональных данных.