Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Прорывные технологии » Обзоры технологий » Инновации в черной и цветной металлургии (металлургической промышленности)

Инновации в черной и цветной металлургии (металлургической промышленности)

  • Array

Инновации в черной и цветной металлургии (металлургической промышленности).

 

Звони: +7-908-918-03-57 или Написать нам

 

Описание:

Инновации в черной и цветной металлургии (металлургической промышленности) актуальны для крупных заводов, на которых обрабатывают цветные и черные металлы, а также для малых и средних предприятий, т.к. в последнее время созданы мобильные комплексы и оборудование.

Перспективы развития черной и цветной металлургии зависят от многих факторов. Нами они сгруппированы в отдельные факторы производства.

 

Техника (орудия труда):

Индукционная плавильная установка – ТВЧ печь ЭЛСИТ с системой управления с протоколом MODBUS.

Индукционная плавильная установка (индукционная ТВЧ печь) обладает высокой мощностью, что позволяет ей быстро нагреваться и переходить непосредственно к плавлению металла. В системе управления печи заложен специальный протокол управления MODBUS, который дает возможность экономии электрической энергии.

Камерные электрические печи гибкого комбинированного типа на основе огнеупорных фосфатных бетонов.

Блочный принцип построения позволяет создавать конструкцию печей, оптимально подходящую под конкретный технологический процесс. Рабочая камера электрических печей собирается из стандартных нагревательных «сэндвич-блоков» из фосфатных бетонов, кратных 400х400 мм. Такие печи имеют меньшую энергоёмкость, необходимые энергетические мощности могут быть сокращены в 2-3 раза.

Мобильная роторно–наклонная плавильная печь для цветного металла.

Роторно-наклонная плавильная печь предназначена для обеспечения процесса плавки цветного металла и последующего его розлива в формы. Форма барабана такой печи способствует хорошему теплообмену внутри печи, что значительно увеличивает производительность, скорость плавления и заметно сокращает расход соли. Роторно-наклонная плавильная печь разработана с учетом возможности ее транспортировки до места назначения обычным длинномерным транспортом.

Плоское прокатное оборудование — автоматизированные комплексы для поперечно-клиновой прокатки заготовок.

Автоматизированные прокатные комплексы поперечно-клиновой прокатки заготовок наиболее эффективны при изготовлении с частыми переналадками большой номенклатуры высокоточных деталей сложной конфигурации. Поперечно-клиновая прокатка  по сравнению со штамповкой обеспечивает повышение производительности в 1,5-2 раза, уменьшение расхода металлопроката на 10-30%, повышение точности, сокращение трудоемкости последующих операций. Отличаются высокой точностью, простотой изготовления и низкой стоимостью плоского клинового инструмента.

Электромагнитный перемешиватель расплава алюминия и др. металлов.

Электромагнитный перемешиватель позволяет увеличить производительность печи до 25%. Перемешивание производится бесконтактным способом через слой футеровки и металлоконструкции. Устанавливают на внешней стороне печи (сбоку или под днищем).

 

Технология производства:

Безмодельная технология литья деталей из титановых сплавов.

Безмодельная технология литья деталей из титановых сплавов полностью исключает использование моделей. При этом используются графитовые заготовки сложной конфигурации, что позволяет получать детали с большей размерной точностью.

Вихревая технология и применение её в аппаратах.

Вихре-колебательная технология позволяет получать вихрь, который имеет одновременно вращательное и колебательное движение. Внутри вихря частицы жидкости (или твердые частицы) поднимаются вверх, одновременно вращаясь и колеблясь, затем, вращаясь и колеблясь, опускаются вниз по наружной части вихря. Внутри вихря — пустота. В вихре происходит измельчение частиц. Измельчение происходит с помощью ударов частиц друг о друга благодаря вибрации и взаимному перетиранию при вращении и колебании частиц. В вихре-колебательном аппарате нет никаких вращающихся, колеблющихся или неподвижных элементов внутри самого аппарата.

 

Готовая продукция:

Высокоэнтропийные сплавы.

Высокоэнтропийные сплавы — сплавы, которые содержат не менее 5 элементов, причём количество каждого из них не должно превышать 35 ат % и не должно быть меньше 5 ат. %. В таких сплавах процессы структуро- и фазообразования, а также диффузионная подвижность атомов, механизм формирования механических свойств и термическая стабильность существенно отличаются от аналогичных процессов в традиционных сплавах.

Титановый сплав более прочный, чем чистый титан.

Титановый сплав – это особое соединение на базе титана и соединения титана и бора, представляющее собой не обычный «сплав», а особый композитный материал, похожий по своему устройству на соты пчел или мозаику. Такой сплав имеет малый удельный вес, высокую коррозионную стойкость, гипоаллергенность. В отличии от чистого титана титановый сплав обладает высокой прочностью и твердостью.

Ювелирный сплав на основе палладия 850-й пробы.

Ювелирный сплав на основе палладия 850-й пробы — лёгкий, пластичный, максимально износостойкий, но при этом гипоаллергенный. По сравнению с аналогами новый сплав обладает более низкой температурой плавления, пригоден для производства ювелирных изделий методами обработки металлов давлением и литья.

 



отдел технологий

г. Екатеринбург и Уральский федеральный округ

Звони: +7-908-918-03-57



или пиши нам здесь...

карта сайта

журнал инновации в металлургии
инновации в материаловедении и металлургии
инновации в металлургии рабочая программа
инновации в металлургии реферат
инновации металлургия дошкольники
инновации системы качества в металлургии

 

Еще технологии:

comments powered by HyperComments
Оставляя комментарии на сайте «Вторая индустриализация России», я подтверждаю, что согласен с условиями пользования сервисом HyperComments и Политикой сайта «Вторая индустриализация России» в отношении обработки персональных данных.