Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Прорывные технологии » Производство машин и оборудования » Линии для производства профилей различных видов

Линии для производства профилей различных видов

  • Array

Автоматизированные линии для производства профилей.

 

Звони: +7-908-918-03-57 или Написать нам

 

Описание:

Автоматизированные линии для производства профилей из металлической ленты методом гибки-прокатки (в том числе методом интенсивного деформирования) предназначены для производства гнутых металлических профилей, профилей из оцинкованной стали для монтажа гипсокартона, профилей для облицовки фасадов зданий и сооружений, таких как сайдинг, софит и доборные элементы, профилей «блок-хаус» и пр.

 

Линии для производства профилей Линии для производства профилей

 

Преимущества:

- получение профилей различной формы поперечного сечения;

- получение профилей с локальным утолщением материала по зонам сгиба;

- изготовление профилей из труднодеформируемых алюминиевых, стальных, в том числе жаропрочных, титановых сплавов и композиционных материалов;

- получение профилей с заданной продольной кривизной;

- получение профилей любой сложности поперечного сечения за 4-6 переходов гибки;

- снижение технологической себестоимости изготовления профилей по сравнению с традиционными методами в 2-5 раз;

- мобильность переоснащения;

- окупаемость станка менее, чем за один год;

- оборудование быстропереналаживаемое;

- линии для производства профилей имеют малое энергопотребление;

- состав линии может быть изменен с учетом пожеланий заказчика.

 

Описание автоматизированной линии для производства профилей гнутых:

Линия предназначена для производства гнутых металлических профилей из заготовки шириной до 700 мм и толщиной от 2,5 мм до 5,0 мм.

Рекомендуемый  материал: малоуглеродистые и легированные стали, цветные металлы (алюминий) и их  различные сплавы. Кроме того, могут  быть  использованы плакированные или биметаллические материалы (оцинкованные и др.).

 

Состав линии:

1. Разматыватель рулона. Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в профилирующий станок.

2. Отгибатель с листоправильной машиной. Предназначен для механической отгибки края рулона с последующей правкой для получения плоской формы листа.

3. Устройство отрезное. Предназначено для подрезки заготовки перед сваркой.

4. Пост сварочный. Предназначен для сварки кроев заготовки с целью обеспечения непрерывного процесса формообразования гнутого профиля.

5. Станок гибочно-прокатный. Предназначен для производства гнутого профиля гибкой-прокаткой из стальной ленты. На станине станка наряду с основными профилирующими узлами установлены правильное устройство и устройство для протирки и смазки ленты. Переход с проката одного вида профиля на другой осуществляется путем замены формующих роликов. Время переналадки – 1-2 часа.

6. Станок отрезной. Предназначено для отрезки профиля на мерные длины при непрерывной подаче профиля.

7. Стол приемный со сбрасывателем. Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.

8. Электронная система управления. Предназначена для синхронизации работы всех единиц оборудования, входящих в линию.

 

Технические характеристики:

Характеристики Значение
Скорость профилирования, м/мин 8…12
Потребляемая мощность, кВт не более не более 35
Электропитание, В 380
Количество обслуживающего персонала, чел 2
Длина, мм 16650
Ширина, мм 3000
Высота, мм 1560

 

Описание автоматизированной линии для производства профилей для гипсокартона:

Линия предназначена для изготовления профилей из оцинкованной стали для монтажа гипсокартона. Данная линия также позволяет получать профили для облицовки фасадов зданий и сооружений, таких как сайдинг, софит и доборные элементы.

Рекомендуемый материал:

- оцинкованная или обычная углеродистая сталь;

- прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием.

 

Состав линии:

1. Разматыватель рулона. Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в гибочно-прокатный станок.

2. Устройство перфорации. Предназначено для пробивки отверстий в ленте при непрерывной подаче ленты.

3. Гибочно-прокатный станок. Предназначен для производства мелкосортного гнутого профиля гибкой-прокаткой (в том числе «методом интенсивного деформирования») из различной металлической ленты с σВ не более 390 МПа. На станине станка установлены правильное устройство и устройство для протирки и смазки ленты. Переход с проката одного вида профиля на другой осуществляется путем замены формующих роликов. Время переналадки – 1-2 часа.

4. Устройство отрезки. Предназначено для отрезки профиля на мерные длины при непрерывной подаче профиля.

5. Стол приемный со сбрасывателем. Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.

6. Электронная система управления. Предназначена для задания длины отрезаемой детали и шага перфорации, индикации количества изготавливаемых деталей.

 

Технические характеристики:

Характеристики Значение
Толщина материала, мм до 0,6
Скорость профилирования, м/мин 20-25
Потребляемая мощность, кВт 7,5
Электропитание, В 380
Количество обслуживающего персонала, чел 2
Длина, мм 14000
Ширина, мм 2000
Высота, мм 1600

 

Описание автоматизированной линии для изготовления профиля «блок-хаус»:

Линия предназначена для производства стеновых профилей «блок-хаус».

Рекомендуемый  материал: малоуглеродистые и легированные стали, цветные металлы (алюминий) и их  различные  сплавы. Кроме  того, могут  быть использованы плакированные или биметаллические материалы (окрашенные, оцинкованные и др.).

 

Состав линии:

1. Разматыватель рулона. Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в профилирующий станок.

2. Станок профилирующий.

3. Устройство отрезное.

4. Стол приемный со сбрасывателем. Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.

5. Электронная система управления. Предназначена для синхронизации работы всех единиц оборудования, входящих в линию.

 

Технические характеристики:

Характеристики Значение
Скорость профилирования, м/мин  7…10
Потребляемая мощность, кВт не более  не более  12
Электропитание, В  380
Количество обслуживающего персонала, чел  1
Длина, мм 12350
Ширина, мм 1750
Высота max, мм 2300

 



отдел технологий

г. Екатеринбург и Уральский федеральный округ

Звони: +7-908-918-03-57



или пиши нам здесь...

карта сайта

оборудование для производства профиля для гипсокартона цена
технологические машины и оборудование профиль
оборудование для резки профиля металлический
линии для производства профилей цена
линия производства профиля для гипсокартона
производство армированный, строительный профиль
производство стального профиля лстк
куплю станок для производства профиля
вентиляционный профиль производство
производство профиля из стали фасадный
производство армирующего профиля для окон пвх
бизнес производство профиля для гипсокартона

 

Еще технологии:

comments powered by HyperComments
Оставляя комментарии на сайте «Вторая индустриализация России», я подтверждаю, что согласен с условиями пользования сервисом HyperComments и Политикой сайта «Вторая индустриализация России» в отношении обработки персональных данных.