Долговечные станы прокатки труб ВНИИМЕТМАШ с автоматическим непрерывным режимом работы.
Станы прокатки труб отличаются высокой производительностью, долговечностью узлов и механизмов. Они осуществляют работу в автоматическом режиме, включая операцию непрерывной загрузки.
Описание:
Холодная прокатка труб представляет собой периодический процесс деформации, в результате которого получают трубы повышенной точности по диаметру и по толщине стенки.
Станы прокатки труб подразделяют на валковые и роликовые. Валковые станы холодной прокатки труб получили название – ХПТ, роликовые – ХПТР.
Станы холодной прокатки труб (ХПТ, ХПТР) производства ВНИИМЕТМАШ осуществляют работу в автоматическом режиме, включая операцию непрерывной загрузки.
Также для производства моно- и биметаллических ребристых труб ВНИИМЕТМАШ созданы станы для прокатки ребристых труб (ХПРТ). Этот способ позволяет получать наиболее эффективные по теплопередаче и экономичные в изготовлении ребристые трубы с винтовыми ребрами.
Общие преимущества:
– снижение энергопотребления и капитальных затрат на устройство фундаментов, монтаж оборудования за счет прогрессивных технических решений;
– станы прокатки труб ВНИИМЕТМАШ имеют эксплуатационную надежность и расширенные технические возможности;
– высокая производительность, долговечность узлов и механизмов;
– изготовленные прецизионные трубы отличаются высоким качеством наружной поверхности, точностью катаных труб по диаметру и толщине стенки, при этом расходный коэффициент металла составляет всего 1,05 – 1,1.
Технические преимущества:
– главные приводы с асинхронными двигателями с частотным регулированием обеспечивают:
– бесступенчатую регулировку скорости движения рабочей клети стана,
– выбор оптимальных скоростных режимов работы в зависимости от характеристик прокатываемого металла, требуемой производительности, точности и т.д.,
– снижение энергопотребления;
– максимальная простота и удобство в эксплуатации и обслуживании станов достигается доступностью для контроля и осмотра очага деформации, всех механизмов, требующих регулировки и настройки, а также благодаря рациональному размещению пультов управления;
– непрерывный автоматический цикл прокатки без остановок на перезарядку трубы обеспечивается перемещением трубы – заготовки двумя патронами с перехватом и двумя патронами зажима стержня оправки;
– универсальные решения позволяют осуществлять прокатку труб двумя способами: ХПТ и ХПТР (при комплектации линии двумя видами клетей как валковой, так и роликовой). Замена клетей не требует наличия специального оборудования и специальных навыков обслуживающего персонала;
– автоматическим режимом работы станов управляет контроллер в соответствии с заданной программой;
– подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) осуществляется непосредственно в очаг деформации, что позволяет:
– обеспечить необходимый отвод тепла,
– снизить силы трения в очаге деформации,
– повысить стойкость инструмента,
– повысить чистоту поверхности прокатываемых труб.
Применение:
Станы холодной прокатки труб применяются для производства холоднокатаных высокоточных труб из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, специальных труднодеформируемых сплавов, цветных металлов.
Примечание: описание технологии на примере прокатных станов ВНИИМЕТМАШ.
изготовление металлические трубы
изготовление стан холодной прокатки труб
оборудование холодной прокатки
оборудования станов холодной прокатки
развитие станов холодной прокатки
способы изготовления труб
стан 1700 холодной прокатки
станки для изготовления труб
станок холодной прокатки
станы для холодной прокатки труб
технология изготовления бесшовных труб
технология изготовления труб
станы прокатки труб (ХПТ, ХПТР, ХПРТ) горячей холодной вальцовщик оператор поста непрерывной гарбер э а винтовой поперечной валки 2500 2000 реверсивный листа широкополосные электропривод сортовой