Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Прорывные технологии » Производство машин и оборудования » Автоматические линии порошковой окраски

Автоматические линии порошковой окраски

  • Array

Отечественные автоматические линии порошковой окраски.

 

Звони: +7-908-918-03-57 или Написать нам

 

Описание:

Автоматические линии порошковой окраски представлены в виде:

 автоматических конвейерных  линий порошковой окраски,

 автоматических линий порошковой окраски,

 миниучастка порошковой окраски,

Предназначены для крупносерийного и поточного производства, мелкосерийного и штучного производства.

 

Преимущества порошковой окраски:

– экологичность, прочность, стойкость, долговечность,

– экономия средств за счет отсутствия затрат на растворители, отсутствия дорогостоящих технологических процедур,

– 100 % безопасность и экологическая чистота (отсутствие огнеопасных и токсичных жидких растворителей, при использовании порошковых красок выделение химического запаха практически отсутствует, условия труда имеют высокие санитарно-гигиенические показатели, отсутствуют вредные органические соединения, летучие вещества, которые выделяются при полимеризации, никогда не достигают максимально возможной нормы, отсутствует опасность возгорания материала),

– данный метод окраски имеет широкую палитру цветов и позволяет выбирать любые оттенки, текстуры и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит,

– можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой,

– порошковые краски поставляются в готовом виде,

– при нанесении покрытия исключаются такие дорогостоящие технологические процедуры, как контроль вязкости, колеровка, предварительная грунтовка покрытия,

– порошковые краски имеют высокие антикоррозийные и ударопрочные свойства по сравнению с обыкновенными красками. Они обеспечивают ударопрочное антикоррозийное покрытие, которое работает в температурном диапазоне от – 60 до + 150С,

– обеспечение надежной электроизоляции изделия,

– исключено влияние резкой смены температуры на качество краски,

– практически вся краска переносится на поверхность, которая окрашивается,

– примерно 95% краски, собранной при очистке оснащения, можно вновь использовать,

– при окраске потери материала минимальны (при порошковой покраске потери составляют примерно 1-4%, а при покраске обычными красками потери составляют приблизительно 40%),

– можно повторно использовать краску, оседающую на окрашиваемой поверхности при распылении,

– порошковая краска практически не имеет отходов,

технология нанесения краски очень проста, поэтому ее можно очень быстро освоить,

– покрытия имеют высочайшее качество и высокие эксплуатационные характеристики,

 покрытия имеют прекрасные внешние и физико-химические особенности, которые невозможно получить, используя обычные краски,

– для нанесения порошковой краски не нужны особые знания или проверка вязкости, потребитель получает материал сразу в готовом к использованию виде,

 краски можно хранить где угодно, нет необходимости их сберегать на больших складах,

– порошковая краска наносится в один слой благодаря стопроцентному содержанию сухого вещества,

 порошковое покрытие высыхает всего за полчаса,

– такое покрытие является очень прочным, благодаря чему транспортировка окрашенных изделий не вредит им, к тому же можно не тратить деньги на упаковку.

 

Конвейерные автоматические линии порошковой окраски:

 

Автоматические линии порошковой окраски Автоматические линии порошковой окраски

 

Конвейерные автоматические линии порошковой окраски предназначены для крупносерийных и поточных производств. Конвейерные комплексы могут быть, как с непрерывным движением цепи, так и свободно–приводные. Такой тип конвейера является наиболее эффективным при покраске изделий длинной более 6 метров.

 

Преимущества:

– оптимально подходит для больших объемов производства с умеренным потоком деталей,

– возможность окрашивания изделий весом от нескольких грамм до сотен килограмм,

– низкая стоимость,

– высокая надежность в работе,

– собирается из стандартных узлов,

– сокращение эксплуатационных расходов за счет обслуживания только цепи и привода,

– свободно–приводной конвейер дает возможность переключения маршрута обработки изделий и перемещения изделий с различными скоростями.

 

Состав оборудования:

– зона навески,

– агрегат подготовки поверхности,

– камера сушки,

– камера нанесения порошковой краски,

– камера полимеризации,

– зона охлаждения,

– зона выгрузки готовых изделий.

 

Характеристики камеры полимеризации:

Напряжение питания……………………………… ~3N 380/220

Диапазон рабочих температур в печи ……… 100–230 С

Максимальная потребляемая мощность …… до 18,4 кВт

Размеры внутреннего объема печи:

ширина……………………………………………………..1330 мм

глубина…………………………………………………….1200 мм

высота………………………………………………………1900 мм

Габаритные размеры печи

ширина……………………………………………………..2200 мм

глубина…………………………………………………….1500 мм

высота………………………………………………………2350 мм

Точность измерения температуры………….. ±1°С

Время выхода на режим 200°С……………….. 15–18 мин.

 

Автоматические линии порошковой окраски:

Линия порошковой покраски предназначена для серийного и мелкосерийного производства.

 

Преимущества:

– качественная покраска изделий,

– участок состоит из нескольких единиц оборудования, каждая из которых выполняет свою работу, имеет характерные настройки и особенности,

– работает на протяжении длительного периода времени,

– благодаря качественной настройке всех элементов для совместной работы, линия сможет выполнять все возложенные на нее задачи с высокой эффективностью.

 

Состав оборудования:

– камера полимеризации,

– камера напыления двухпостовая проходная с двумя установками рекуперации,

– транспортная система двухсторонняя подвесная.

 

Миниучасток порошковой окраски:

Миниучасток порошковой окраски предназначен для окрашивания небольших изделий и штучного производства. Прекрасно подходит для окрашивания порошковой краской автомобильных дисков, мебельной фурнитуры и т.п.

Принцип работы миниучастка порошковой окраски. Изделия подвешиваются в камере напыления. Краскораспылителем наносится порошковая краска. Из камеры напыления перевешивают на тележку. По мере заполнения тележки, её закатывают в камеру полимеризации. Пока проходит процесс полимеризации в печи, подготавливают следующую тележку с окрашенными изделиями.

 

Преимущества:

– можно окрашивать изделия от малых, типа винтиков, до более объемных, типа входных дверей и т.п.,

– занимает мало места,

– малое потребление мощности электрической цепи,

– дешевле чем линия порошковой окраски,

– для обслуживания достаточно 1–2 человека.

 



отдел технологий

г. Екатеринбург и Уральский федеральный округ

Звони: +7-908-918-03-57



или пиши нам здесь...

карта сайта

материалы автоматическая линия порошковой окраски
виды камера аппарат оборудование комплектующие сушильная камера для линии порошковой окраски купить цена
камера полимеризации для порошковой окраски порошковой краской металлических изделий 
окраска металла покрасочная линия порошковой окраски
порошковая окраска алюминия колесных литых дисков металла технология металлических дверей металлоконструкций оборудование цена ограждений панелей поверхностей покраска производства характеристики
система стоимость порошковой окраски

 

Еще технологии:

Оставить комментарий

Чтобы оставить комментарий, необходимо войти на сайт.