Теплоизоляция для стен, жидкий теплоизоляционный материал

Жидкая теплоизоляция для стен, тонкий теплоизоляционный материал.

 

Поделиться в:

 

Жидкая теплоизоляция «Изоллат» представляет собой высокотехнологичный сверхтонкий теплоизоляционный материал – полимерную композицию с полыми силикатными микросферами, заполненными разреженным воздухом. Отличительными свойствами этого покрытия являются: простота нанесения (обыкновенная покраска), экологическая чистота, отсутствие выделений вредных для здоровья человека веществ, диапазон рабочей температуры от -60 до +500 °С, толщина рабочего слоя 0,5-3 мм, длительный срок службы без потери технических характеристик.

 

Описание

Преимущества

Применение покрытия

Недостатки традиционных теплоизоляционных материалов

 

Описание жидкой теплоизоляции для стен:

Жидкая теплоизоляция «Изоллат» представляет собой высокотехнологичный сверхтонкий теплоизоляционный материал – полимерную композицию с полыми силикатными микросферами, заполненными разреженным воздухом, что делает его легким, гибким, растяжимым и обеспечивает хорошую адгезию к покрываемым поверхностям различных геометрических форм. Отличительными свойствами этого покрытия являются:

– возможность использования в широком диапазоне температур покрываемых поверхностей (до +500°С),

– высокая стойкость под воздействием ультрафиолетовых лучей,

– предотвращение конденсата на холодных металлических поверхностях (трубопроводы, кровли, ангары, технологическое оборудование).

В покрытии Изоллат сведены к минимуму все известные механизмы передачи тепла. Основное назначение материала – снижение теплопроводности – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 80% световых лучей и до 90% инфракрасного излучения, и низким коэффициентом теплообмена с его поверхности в окружающий воздух. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции.

После нанесения образует слой тонкого полимерного покрытия, отличающегося эластичностью, гибкостью, прочностью и малым удельным весом. «Изоллат» устойчив к механическим воздействиям, не поддерживает процессы горения и значительно (в несколько раз) снижает теплопроводность покрытых ей элементов. «Изоллат» не теряет своих свойств при резком колебании температур и в условиях повышенной влажности.

Жидкая теплоизоляция Изоллат

Жидкая теплоизоляция «Изоллат» не требует дополнительной защиты снаружи, срок службы составляет не менее 10 лет.

Технико-экономическое сравнение показывает, что теплоизоляция на основе покрытия “Изоллат” толщиной 2 мм соответствует 40-60 мм минеральной ваты или 40 мм пенополистирола. Применение двухслойного покрытия «Изоллат» позволяет снизить теплопотери в 2,93 раза.

Материал имеет белый цвет. Возможно добавление коллера для окраски поверхности в требуемый цвет.

Стоит отметить, что общим недостатком традиционных видов теплоизоляционных материалов является неспособность эффективно обеспечивать защиту поверхностей сложных конфигураций, особенно в условиях действующего производства. При их использовании на металлических конструкциях возникает также необходимость в дополнительном применении антикоррозионных материалов.

 

Преимущества жидкой теплоизоляции для стен:

– простота нанесения (обыкновенная покраска),

экологическая чистота, отсутствие выделений вредных для здоровья человека веществ,

– диапазон рабочей температуры от -60 до +500°С,

толщина рабочего слоя 0,5-3 мм,

– длительный срок службы без потери технических характеристик,

сокращение капитальных и эксплуатационных расходов;

– антивандальность;

стойкость базовой антикоррозионной защиты,

– стойкость к перепадам влажности и температур;

проведение теплоизоляционных работ в условиях без остановки производства,

– возможность нанесения без привлечения специализированных подрядных организаций,

препятствует образованию коррозии и конденсата,

– применение двухслойного покрытия «Изоллат» позволяет снизить теплопотери в 2,93 раза. Теплоизоляция на основе покрытия “Изоллат” толщиной 2 мм заменяет 40-60 мм минеральной ваты или 40 мм пенополистирола,

защищает поверхность от негативного влияния внешних факторов: высокой температуры, влажности (препятствует образованию коррозии и конденсата), солнечной радиации,

– сметная стоимость изоляции 1 (одного) м2 поверхности ниже на 20-30% по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами,

возможно совместное применение с  традиционными теплоизоляционными материалами,

– обеспечивает адгезию с изолируемой поверхностью,

не накапливает влагу, в т.ч. между самим покрытием и изолирующей поверхностью,

– при добавлении коллера возможно применение различных цветов. 

 

Применение жидкой теплоизоляции для стен:

Жидкая теплоизоляция Изоллат Жидкая теплоизоляция Изоллат

строительство  и реконструкция (теплоизоляция фасадов и строительных металлоконструкций, внутренних помещений и кровель, ангаров, устранение «мостиков холода»),

энергетика, промышленность и ЖКХ (теплоизоляция паро- и трубопроводов, газоходов и дымовых труб, задвижек, вентиляционных каналов и другого технологического оборудования),

нефтегазовый комплекс, нефтехимическая промышленность (для защиты от коррозии и теплоизоляции оборудования для добычи и транспортировки нефти и газа, резервуаров с нефтепродуктами),

пищевая промышленность и  сельское хозяйство (теплоизоляция емкостей и резервуаров, производственных помещений),

автомобильный транспорт (для теплоизоляции автомобилей),

широко используется при реализации самых разноплановых строительных проектов.

 

Особенности и недостатки минеральной ваты:

Минеральная вата наиболее распространенный утеплитель, представленный десятками заводов-производителей и сотнями отличающихся друг от друга марок. Общими для всех видов минераловатных плит является использование минеральных волокон на основе базальта и связующих смол. При соблюдении режимов эксплуатации минеральная вата действительно может выступать в качестве эффективного и долговечного теплоизоляционного материала. На практике, однако, добиться выполнения всех рекомендаций изготовителей бывает попросту невозможно. Чаще всего уже через год после проведения изоляционных работ минеральная вата теряет около 40% своих полезных свойств. Материал сминается, набухает от воздействия воды, пара или насыщенного влагой воздуха, что приводит к закономерному появлению «мостиков холода». Минеральная вата не обеспечивает адгезию с изолируемой поверхностью. Между теплоизоляционными слоями и поверхностями обязательно возникают щели, через которые просачивается теплый воздух. Со временем это обстоятельство начинает приобретать все большее значение, и расширяющиеся полости становятся проводниками излучения тепловой энергии.

При использовании минераловатных плит и матов на объектах с повышенной влажностью и значительными перепадами температур коэффициент теплопроводности этого материала значительно возрастает. При плотности материала в 74 кг/м² теплопроводность увеличивается в 2,8 раза, а при плотности 156 кг/м² – в 1,9 раз.
Стоит учитывать и воздействие ветра. При скорости ветра до 0,7 м/сек. теплопроводность минеральной ваты увеличится еще на 60%.

Отдельно стоит сказать об экологическом аспекте использования минеральной ваты. Хорошо известно, что в ее состав входят канцерогенные вещества, а связующими выступают формальдегидные смолы, выделяющие опасные для здоровья человека формальдегид и фенол. Накопление фенола приводит к болезням дыхательных путей, болезней кожи, негативно сказывается на репродуктивной функции и способствует возникновению онкологических заболеваний. Минеральная вата выделяет примерно 0,02 мг формальдегида на 1 кв. м. поверхности плиты в час. Волокна минеральных плит постепенно разрушаются, превращаясь в труху и пыль, оседающие в легких человека. Подсчитано что, девятиэтажное панельное здание с площадью утепления до 1500 кв. м. за 25 лет эксплуатации даст не менее 1875 кг волокнистой пыли, вынесенной потоками воздуха.

Минеральная вата позиционируется производителями как негорючий материал. В действительности при формальном соответствии этому заявлению при возникновении пожаров концентрация выделяемых этим материалов паров фенола и формальдегида приносит значительно больший вред находящимся в помещениях людям и прибывающему персоналу служб спасения, чем прямое воздействие огня и высоких температур.

 

Особенности и недостатки пенополистирола:

Пенополистирол находит самое широкое применение для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Между тем, этот материал вызывает наибольшее количество нареканий со стороны эксплуатационных служб. Накопление влаги между стенами (ограждающими конструкциями) и самим утеплителем приводит к быстрому накоплению конденсата и изморози, появлению грибков, микротрещин и швов.

Пенополистирол подвержен быстрому окислению даже при комнатных температурах, что приводит к печальным последствиям: материал становится недолговечным и пожароопасным. Все выпускаемые разновидности пенополистирола относятся к классу горючих материалов, а многие являются просто высокоопасными. Еще большую угрозу представляет токсичность компонентов пенополистирола при возникновении пожара. Летучие продукты, выделяемые в процессе горения пенополистирола, приводят к массовым отравлениям людей.

Даже в условиях нормальной эксплуатации, при отсутствии света и осадков, пенополистирол выделяет бензол, толуол, этилбензол, а также ацетофенон, формальдегид, метиловый спирт и даже стирол – всего 25 ядовитых соединений, которые представляют опасность для здоровья человека.

Наконец, пенополистирольные плиты представляют собой идеальную среду для проживания грызунов, которые буквально за несколько лет превращают их в извилистые лабиринты – очаги опасных инфекций.

 

Особенности и недостатки пенополиуретана (ППУ):

Основной угрозой для пенополиуретановой теплоизоляции вне зависимости от способа ее нанесения (напыление, заливка, скорлупы) является воздействие ультрафиолетового излучения, которое сокращает срок ее службы вплоть до 2-3 лет. Поверхностные слои жестких ППУ становятся в результате более легкими, эластичных, наоборот, – более жесткими. Качественно же защитить ППУ от воздействия ультрафиолета практически невозможно. Большие нарекания вызывает и термостойкость подобной изоляции. Температура эксплуатации ППУ не должна превышать 130°С (допустима лишь кратковременная работа при 150°С). Традиционные для России перепады температур в системах отопления и горячего водоснабжения, не говоря уже о промышленных производствах, существенно влияют на работоспособность ППУ-изоляции. В этом случае значение имеют также достаточно низкая прочность и слабая стойкость изоляции к механическим воздействиям. При намокании изоляция начинает выделять ионы галогена, которые оказывают агрессивное коррозионное воздействие на металл трубы, что требует применения дополнительной гидрозащиты. Вследствие этого нарушения гидрозащитной оболочки и полной паронепроницаемости конструкции отсутствует возможность извлечь накопившуюся влагу. Сам процесс монтажа ППУ-изоляции на трубопроводы является достаточно трудоемким и требует привлечения высококвалифицированных рабочих, особенно при заделке стыков. К сожалению, значительная часть работ по подготовке исходных компонентов и напылению ППУ отдается на откуп случайным людям. Химический состав ППУ в этом случае остается на их совести.

В процессе горения (перегрева) пенополиуретана выделяются значительные объемы угарного газа, паров синильной кислоты. При отсутствии антипиреновых добавок в ППУ изоляции, изготовленной кустарным способом, огонь распространяется с высокой скоростью, а количество выделяемых вредных веществ увеличивается в геометрической прогрессии.

 

Особенности и недостатки теплоизоляции из вспененного каучука:

При всех преимуществах теплоизоляции из вспененного каучука стоит отметить исключительно короткие сроки ее эксплуатации. Уже при температуре +90°С начинается процесс деструкции этого материала. При +100°С он очень быстро теряет свои характеристики. Этот фактор и постоянные перепады температурных режимов приводят к тому, что теплоизоляция из вспененного каучука служит всего 2-3 года.

 

Примечание: описание технологии на примере жидкой теплоизоляции “Изоллат”.

 

сверхтонкая жидкая теплоизоляция корунд для стен броня стермизол корунд наносил астратек альфатек актерм альтерм теплокор фасад магнитерм теплометт фасадов домов цена отзывы купить видео форум
жидкая керамическая теплоизоляция отзывы
нанесение жидкую теплоизоляцию
лучшая жидкая теплоизоляция своими руками производство характеристика для деревянного дома для труб для стен для трубопроводов для стен изнутри применение
где купить жидкую теплоизоляцию
утепление технические характеристики состав производитель расход инструкция по нанесению жидкой теплоизоляции 6 997