Дробилки щековые, молотковые, валковые, конусные и роторные.


Дробилки щековые, молотковые, валковые, конусные и роторные.

 

 

Дробилка — устройство для измельчения крупных твердых кусков материалов до нужного размера с помощью механического воздействия (выход фракции обычно – не менее 5 мм). Для получения более мелкой фракции материала используют оборудование типа мельниц.

Дробильное оборудование представляет собой мобильные или стационарные конструкции различных видов и конфигураций, которые могут применяться для: дробления горных пород, строительных отходов,  бытового мусора и других материалов.

Описание различных видов дробилок ниже написано в общем виде, так как каждый может подразделяться на подвиды.

 

Виды дробилок

Щёковые дробилки

Молотковые дробилки

Валковые дробилки

Конусные дробилки

Роторные дробилки

 




Виды дробилок и их принцип работы:

Относительно конструкции и применения дробилки бывают:

  • Щёковые;
  • Молотковые;
  • Валковые;
  • Конусные;
  • Роторные.

 


Щёковые дробилки:

Щёковые дробилки используют метод сжатие щёк, представляющих собой две рабочие поверхности, сужающиеся к днищу конструкции, одна из которых является неподвижной, а другая, закрепленная на шатуне, совершает движения вперед-назад, что приводит к разрушению сырья из-за сильного напряжения, создаваемого давлением поверхностей щёк с обеих сторон на поступающий сверху вниз материал под силой тяжести.

Для контроля размера получаемого материала используется регулировка расстояния щели, из которой выходит измельченный материал за счет подстройки нижнего края движущейся щеки.

При интенсивной работе, рабочие поверхности и элементы дробильного оборудования могут сильно изнашиваться, поэтому запчасти для дробилок нужно своевременно обновлять.

 


Молотковые дробилки:

Молотковые дробилки в своей конструкции имеют прикрепленные к вращающемуся ротору молоты, с помощью которых под воздействием сильных ударов и трения об колосниковую решетку (если она используется), неподвижно закрепленную под ротором, разрушается поступающий в окно загрузки материал и после переработки падает в разгрузочный короб.

Размер выходного материала зависит от зазора между колосниками в колосниковой решетке.

 


Валковые дробилки:

Валковые дробилки измельчают сырье за счет  валков, параллельно расположенных и вращающихся напротив друг друга с одинаковой скоростью, затягивая зацеплением зубчиков (если используется в конструкции) поступающий на них материал и, за счет сдавливания, разрушая его.

Благодаря регулировке расстояния между валками, можно получить нужный размер фракции на выходе.

 

Конусные дробилки:

Конусные дробилки разрушают материал, находящийся между двумя конусами, один из которых закреплен, а другой совершает гирационное движение. За счет вращательно-колебательного движение происходит раздавливание входящего в загрузочный отсек материала.

Особенностью конструкции является то, что такие дробилки могут непрерывно работать прямо под завалом.

 


Роторные дробилки:

Роторные дробилки в своей конструкции имеют валы с билами, которые вращаются с высокой скоростью, ударяя и разбрасывая сырье с ударами его об отражательные плиты.

Чем больше совершается отскоков и ударов материала, тем мельче получается выходная фракция.

 

Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

 





Найти что-нибудь еще?










Похожие записи:



карта сайта