Особенности и выбор фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ.
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ является машиной, позволяющей механически обрабатывать допустимые материалы двумя методами при автоматизации процессов.
Особенности фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ:
С помощью данного станка возможно механически обрабатывать резанием разные подходящие материалы для такого процесса, включая заготовки из металла, пластика, оргстекла, дерева, камня. Причем его функциональность позволяет не только просто срезать слои материала, а также создавать достаточно сложный рисунок и наносить надписи.
Благодаря применению системы ЧПУ можно добиться высокоточной и автоматизированной обработки заготовок по заданным параметрам и сложным траекториям. За счет ЧПУ и различных методов обработки они могут использоваться в разных сферах, включая производство элементов мебели, деталей для различных машин, рекламных, декоративных и сувенирных изделий.
Во фрезерно-гравировальных станках в отличии, например, от станков газопламенной резки, подбирается определенный специальный режущий инструмент, подходящий по своим свойствам для обрабатываемого материала и способа обработки.
Выбор фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ:
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ может быть выбран под определенные задачи по нескольким параметрам, включая следующие:
- максимальные размеры рабочего поля (оси X,Y);
- рабочая высота, на которую может подняться инструмент (ось Z);
- мощность и частота вращения шпинделя;
- тип охлаждения, прилагаемый к шпинделю;
- типы приводов для перемещения по осям (сервоприводы, шаговые двигатели);
- максимальная скорость для обработки материалов определенным методом;
- напряжение питания для станка (380V/220V);
- устройство смазочной системы;
- система ЧПУ (управляющая программа и тип контроллера);
- дополнительные опции и оборудование.
При выборе такого станка важно обратить внимание на конструкцию и материал станины, которая должна справляться с гашением вибраций, неизбежно образующихся при работе оборудования.
Кроме того, рабочие размеры по разным осям можно подобрать с запасом, чтобы, в т.ч. не возникало ситуаций, когда деталь пришлось бы обрабатывать в два или более подходов, что может значительно повлиять на точность обработки и время производства.
Также большую роль может играть программное обеспечение для создания траектории обработки и управления станком, которое бывает как на русском, так и на иностранном языке, а также имеет различные настройки. Для работы с определенным ПО может потребоваться подбор специалиста или обучение персонала.