Камнедробилки роторные, щековые, конусные, молотковые и валковые.
Камнедробилки являются дробилками, с помощью которых можно дробить (разрушать) твердые материалы в виде подходящих кусков горных парод, бетонных блоков и подобного.
Особенности и применение камнедробилок:
Чтобы выполнить качественное разрушение до необходимых размеров каменных блоков или бетона, может потребоваться камнедробилка определенного вида. Кроме того, с помощью данного оборудования возможно измельчение других подобных и допустимых для применения в камнедробилках материалов.
Такие устройства широко применяются в горнодобывающей промышленности для загрузки вручную или автоматически и переработки входящих материалов определенными способами с получением крупных, средних, а также относительно мелких их кусков (около 5 мм). Если требуется более сильное измельчение, то применяют иное оборудование – мельницы.
Стоить иметь в виду, что камнедробилки лучшим образом подходят для разрушения горных пород и подобного, что входит в допустимый диапазон по твердости, но не подходят для взаимодействия с упругими и вязкими материалами.
Виды и принцип работы камнедробилок:
В основном дробилки подразделяются по конструкции на следующие виды:
Роторные. Такие https://prime-pride.com/fae/catalog/construction/rock-crushers/ камнедробилки позволяют перерабатывать входящий материал с помощью ротора и специальных резцов, осуществляющих его измельчение до получения продукта необходимого размера при возможности погружения резцов в грунт на некоторую глубину.
Их стоит отличать от других дробилок, в которых за счет специального расположения дробящих бил по окружности ротора и его вращения с высокой скоростью происходит многократное ударение, разбрасывание и разрушение сырья в пространстве рабочей камеры при его ударах об отражательные плиты;
Щековые. В них для непосредственного разрушения поступающих материалов применяется принцип сжатия его между специальными деталями – щеками, образующими собой клинообразную рабочую камеру. В ней дробление материала (при сдавливании и истирании) осуществляется благодаря приближению подвижной щеки к неподвижной. Когда происходит обратное действие, постепенно начинает сыпаться следующая порция материала, а переработанные элементы высыпаются через разгрузочную щель;
Конусные. Данное оборудование в своей конструкции имеет два конуса, один из которых подвижный и может совершать вращательно-колебательные движения, а другой, находящийся над ним, является стационарным. Материал, который поступает сверху дробилки и попадает в пространство между этими конусами, постепенно и относительно равномерно измельчается. Особенностью таких дробилок является то, что они могут осуществлять работу непосредственно под завалом при непрерывности действий.
Молотковые. Такие машины для дробления материалов используют несколько специальных молотков, которые крепятся к ротору, а также плиты, располагающиеся на корпусе дробилки. Поступающий через загрузочное окно материал подвергается воздействию ударов молотками, разрушается, после чего падает в разгрузочный короб. Кроме того, при наличии неподвижно закрепленной решетки происходит дополнительное воздействие на сырье.
Валковые. В этих дробилках используются валки с несколькими смонтированными на них сегментами в виде зубьев. Благодаря их параллельному расположению и вращению навстречу друг другу происходит втягивание поступающего материала в рабочее пространство между ними. При нахождении в данной области сырье сдавливается и разрушается. За счет наличия функции регулировки расстояния между валками, появляется возможность для контроля размера продукции, получаемой на выходе из дробилки такого вида.
Таким образом, данное оборудование может значительно отличаться между собой по виду, строению конструкции и принципу действия. На сайте https://prime-pride.com/ можно подобрать подходящую по необходимым параметрам камнедробилку. Стоит не забывать, что для минимизации простоев и обеспечения стабильной работы дробилок важно правильно их использовать и регулярно обслуживать.