Композитные трубы.
Композитные трубы применяются как наиболее эффективное и экономичное решение проблемы увеличения срока эксплуатации, надежности и безопасности трубопроводных систем и обновления устаревшего трубопроводного фонда.
Композитные трубы для внутрипромысловых нефтепроводов
Композитные трубы:
Композитные трубы — это трубы, созданные по композитной технологии из двух и более материалов, благодаря чему они обладают новыми качествами и свойствами, превосходящими свойства отдельно составляющих компонентов.
Композитные трубы применяются как наиболее эффективное и экономичное решение проблемы увеличения срока эксплуатации, надежности и безопасности трубопроводных систем и обновления устаревшего трубопроводного фонда, в т.ч. систем горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляции, трубопроводов нефтяной и газовой промышленности.
В зависимости от типа армирующего наполнителя композитные трубы бывают: стеклопластиковые (стеклянные волокна) – СПТ, базальтопластиковые (базальтовые волокна) – БПТ, стеклобазальтопластиковые (комбинация стеклянных и базальтовых волокон) – СБПТ, песчаностеклопластиковые (комбинация песка и рубленного стекловолокна) – ПСБТ.
В качестве полимерного связующего используется: полиэфирное, эпоксидное либо эпоксивинилэфирное связующее.
В зависимости от исполнения композитные трубы подразделяют на однослойные и многослойные.
Композитные трубы производятся по технологии: спиральной позиционной намотки, продольно-поперечной позиционной намотки, тканной позиционной намотки, непрерывной намотки непрерывным волокном, непрерывной намотки с использованием рубленного волокна и песка, центрофугированием с использованием рубленного волокна и песка.
Преимущества композитных труб:
– высокая удельная прочность – обладая прочностью классических стальных труб, композитные трубы легче их примерно в 4 раза,
– высокая теплостойкость (температура транспортируемых сред до 135°С),
– пригодность для наружной прокладки трубопроводов (стойки к солнечной радиации, допускают приемлемые межпролетные расстояния при прокладке на опорах),
– надежная эксплуатация в условиях ударных и вибрационных нагрузок,
– высокая коррозионная стойкость, надежность и долговечность (срок службы до 60 лет),
– минимальные затраты на монтаж и обслуживание, высокая ремонтопригодность,
– гладкая внутренняя поверхность, малое гидравлическое сопротивление,
– отсутствие «зарастания» внутреннего сечения,
– пригодность для хозяйственно-питьевого водоснабжения и транспортировки жидких пищевых продуктов,
– обеспечение энергосбережения в тепловых сетях,
– высокий уровень пожарной безопасности,
– не подвержены гальванической и электролитической коррозии,
– универсальная химическая стойкость,
– муфтовое клеерезьбовое и разборное резьбовое соединение композитных труб, не требующее сварочной техники и соответствующей проверки сварных швов (время сборки одного клеерезьбового стыка составляет менее 5 минут, что позволяет смонтировать до 1000 м трубопровода в смену, монтаж производится при любых погодных условиях),
– не требуется сварка, внешнее антикоррозийное покрытие, внутреннее антикоррозийное покрытие и электрохимзащита.
Применение композитных труб:
– добыча и переработка нефти и газа: нефтесборные сети, НКТ и обсадные трубы, трубопроводы пластовых вод и поддержания пластового давления,
– коммунальное хозяйство и строительство: водоснабжение и канализация, тепловые сети, обсадные и водоподъемные трубы скважин питьевой и технической воды, фильтры очистки воды,
– химическая промышленность: транспортировка агрессивных химических растворов, вентиляционные системы для паров агрессивных веществ, трубопроводы очистных и сточных установок,
– пищевая промышленность: транспортировка жидких пищевых продуктов и алкогольной продукции,
– электроэнергетика: системы химводоподготовки,
– антенно-мачтовые конструкции.
Композитные трубы для внутрипромысловых трубопроводов:
Композитные трубы для внутрипромысловых нефтепроводов предназначены для использования в подземных и надземных внутрипромысловых трубопроводах нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих нефть, в том числе высокообводненную нефть, нефтегазоводяные смеси и эмульсии, нефтепродукты, сточные промысловые воды, попутный нефтяной газ, газовый конденсат и другие коррозионные среды с содержанием сероводорода, углекислого газа, серы, солей, свободного кислорода, механических примесей, и эксплуатируемые при рабочем давлении до 4 МПа и при рабочей температуре от минус 65°С до плюс 90°С.
В России действует ГОСТ Р 56277-2014 “Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия”, который устанавливает требования к композитным трубам для внутрипромысловых нефтепроводов (далее также – “трубы”, “композитные трубы”).
В зависимости от материала армирующего наполнителя полимерного композита композитные трубы для внутрипромысловых нефтепроводов подразделяют на:
– СК – стеклокомпозитные;
– БК – базальтокомпозитные.
Трубы должны изготавливаться длиной от 0,5 до 11,0 м и номинальным диаметром от 100 до 450 мм.
В зависимости от исполнения композитные трубы для внутрипромысловых нефтепроводов подразделяют на:
– О – однослойные;
– М – многослойные.
Основные размеры многослойных труб должны соответствовать значениям:
|
Наименование параметра |
Номинальный диаметр, мм |
||||||
|
100 |
160 |
190 |
235 |
285 |
320 |
450 |
|
|
Наружный диаметр ниппельной части трубы d1, мм |
136 |
203 |
240 |
288 |
342 |
378 |
510 |
|
Наружный диаметр трубы по раструбу D, мм |
165 |
240 |
280 |
340 |
400 |
440 |
580 |
|
Масса 1 п.м трубы, кг, не более |
7,2 |
13,3 |
16,5 |
24,1 |
31 |
40,5 |
59 |
При этом толщина слоев многослойных труб должна соответствовать значениям:
|
Номинальный диаметр |
Толщина слоя, не менее, мм |
||
|
Внутренний |
Герметизирующий |
Наружный |
|
|
100 |
3,0 |
0,8 |
5,0 |
|
160 |
3,5 |
6,0 |
|
|
190 |
4,0 |
6,5 |
|
|
235 |
4,0 |
8,0 |
|
|
285 |
4,5 |
9,0 |
|
|
320 |
4,5 |
10,0 |
|
|
450 |
5,5 |
14,0 |
|
Основные размеры однослойных труб должны соответствовать значениям:
|
Наименование параметра |
Номинальный диаметр, мм |
||||||
|
110 |
160 |
200 |
250 |
300 |
320 |
450 |
|
|
Наружный диаметр ниппельной части |
154 |
200 |
250 |
304 |
354 |
370 |
527 |
|
Наружный диаметр трубы по раструбу |
152 |
198 |
248 |
302 |
352 |
368 |
525 |
|
Масса 1 п.м трубы, кг, не более |
7,5 |
10,2-13,6 |
15,7-20,2 |
21,9-28,1 |
30,1 |
32,5 |
60,8 |
, мм
, ммПри этом толщина стенки однослойных труб должна соответствовать значениям:
|
Номинальный диаметр |
Толщина стенки, не менее, мм |
|
110 |
5,4 |
|
160 |
6,0 |
|
200 |
6,6 |
|
250 |
8,4 |
|
300 |
12,0 |
|
320 |
12,0 |
|
450 |
13,8
|
Трубы должны выдерживать без разрушения и потери герметичности воздействие:
– внутреннего избыточного гидравлического давления 1,5PW, где PW – рабочее давление, в течение (10,0+0,5) мин,
– внутреннего избыточного гидравлического давления 4PW в течение (25±5) с,
– избыточного гидравлического давления 1,5PW, после циклического изгиба трубы,
– коррозионной среды при внутреннем давлении 2PW и температуре 80°С,
– нагрузок всплытия при рабочем внутреннем гидравлическом давлении.
Разрушающее внутреннее избыточное гидравлическое давление для труб должно быть не менее 4,5PW.
Трубы должны выдерживать ударные воздействия малой скорости с энергией 5 Дж.
Трубы должны выдерживать без разрушения и потери прочности циклические нагрузки внутренним давлением равным удвоенному значению рабочего давления. Количество циклов должно быть не менее 3000, частота циклов – 1 цикл за 4 минуты.
Характеристики пожарной опасности полимерного композитного материала труб должны быть, не менее:
– для горючести – Г2;
– для воспламеняемости – В2;
– для дымообразующей способности – Д2;
– для токсичности продуктов горения – Т2.
Средние значения механических характеристик полимерного композита труб должны соответствовать требованиям:
| Наименование показателя | Значение |
| 1 Осевой предел прочности, МПа, не менее | 80 |
| 2 Осевой модуль упругости, ГПа, не менее | 18 |
| 3 Окружной предел прочности, МПа, не менее | 180 |
| 4 Окружной модуль упругости, ГПа, не менее | 26 |
Длительная прочность полимерного композита характеризуется коэффициентом снижения прочности, который должен соответствовать следующим требованиям:
– коэффициент снижения прочности при нормальной температуре должен быть не более 1,8;
– коэффициент снижения прочности при температуре 90°С должен быть не более 2,1.
Температура стеклования полимерного композита труб должна быть не менее 110°С.
Содержание армирующего наполнителя в полимерном композите труб должно составлять от 75% до 83% по массе, объем пустот – не более 3%.
Твердость поверхности труб и деталей трубопроводов должна быть не менее 35 единиц по Барколу.
Внутренняя поверхность труб должна быть гладкой.
На внутренней поверхности труб:
– допускаются следы от формообразующей оправки и отпечатки от слоев антиадгезионной пленки;
– допускаются воздушные включения в защитном слое размером до 2 мм, глубиной не более 50% толщины слоя, за исключением поверхностей, контактирующих с уплотнительными элементами;
– не допускаются: поры, трещины, механические повреждения, посторонние включения, видимые невооруженным глазом, отслоения защитного слоя.
На наружной поверхности труб:
– допускаются риски, царапины, местные раковины в слое связующего глубиной до 0,5 мм, не оголяющие армирующий материал, неровности и наплывы смолы высотой до 5 мм, растрескивание смоляного слоя;
– допускается разнотонность поверхности от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Контроль – визуальный;
– не допускаются расслоения материала, посторонние включения, недостаточная пропитка армирующего материала смолой в объеме более трех полос 2,5х10 см для одного изделия без выхода сухого волокна на поверхность.
Соединения труб и деталей не должны иметь расслоений и следов механических ударов по торцам и поверхностям, контактирующим с уплотнительными элементами.
На механически обработанные поверхности труб должно быть нанесено защитное покрытие по технологии предприятия-изготовителя.
Расчетный срок службы труб должен быть не менее 20 лет.
трубы из композитных материалов
труба композитная цена 25 25 цена э б тс 80 2292 003 56504497 01
оао полимерные композитные трубы рф нововоронеж для отопления москва большого диаметра для клюшки
производство композитных труб
купить композитную трубу
ооо краснодарский краснодарского завода воронежский стерлитамакский завод композитных труб официальный сайт
трубы композитные стеклопластиковые
труба полипропиленовая композитная
композитная профильная труба
производители композитных труб
композитная труба э б
полипропиленовая труба ø 25 композитная
ввод трубы в композитные кольца
iec 61452 frp труба композитные высоковольтные изоляторы 1014