Перистальтический насос, шланговый насос для жидкости и паст


Перистальтический насос, шланговый насос, характеристики, преимущества, применение, конструкция, устройство, принцип действия, виды.

 

 

Перистальтический насос (шланговый насос) – это объемный насос, который использует вращающиеся ролики, прижатые к специальным гибким и эластичным трубкам (шлангам), для создания потока рабочей среды (жидкостей или пастообразных веществ) под давлением и проталкивания (продвижения) этих жидкостей и пастообразных веществ к выходу насоса по проточной части насоса – эластичному шлангу или трубке.

 

Перистальтический насос, шланговый насос

Преимущества, недостатки и применение перистальтических насосов

Конструкция и устройство перистальтического насоса

Принцип действия перистальтического насоса

Классификация, типы и виды перистальтических насосов

Иные виды насосов

 


Перистальтический насос, шланговый насос:

Перистальтический насос (шланговый насос) – это объемный насос, который использует вращающиеся ролики, прижатые к специальным гибким и эластичным трубкам (шлангам), для создания потока рабочей среды (жидкостей или пастообразных веществ) под давлением и проталкивания (продвижения) этих жидкостей и пастообразных веществ к выходу насоса по проточной части насоса – эластичному шлангу или трубке.

Прилагательное перистальтический происходит от существительного «перистальтика». Данный термин используется в биологии и медицине.

Перистальтика (др.-греч. περιστ — «обхватывающий, сжимающий») представляет собой волнообразное сокращение стенок (мышц) полых трубчатых органов (пищевода, желудка, кишечника, мочеточников и др.), способствующее продвижению их содержимого к выходным отверстиям.

Также понятие перистальтики используется применительно и к другим областям знаний и означает волноподобные ритмы, сжимающие, охватывающие содержимое и постепенно проталкивающие данное содержимое.

В случае перистальтического насоса перистальтика (т.е. волноподобные и сжимающие ритмы) обеспечивается не сокращением стенок (мышц), а механическим давлением вращающихся роликов на шланг.

Перистальтический насос (шланговый насос) – зубчатый насос с рабочим органом в виде упругого шланга, пережимаемого вращающимися роликами (см. ГОСТ 17398-72. Насосы. Термины и определения).

Перистальтический насос в литературе также называется шланговым насосом. При этом название шланговый насос является правильным названием.

Перистальтические насосы используются для транспортировки различных жидкостей, суспензий и пастообразных смесей (веществ), в т.ч. химически агрессивных, абразивных, взрывоопасных и токсичных.

Транспортировка (передвижение) рабочей среды в перистальтическом насосе происходит за счет ритмичного механического давления вращательного или колебательного движения рабочих органов –  вращающихся по окружности роликов на гибкую и эластичную трубку (шланг).

Перистальтические насосы изготавливаются из различных материалов: чугуна, стали и сплавов, бронзы, латуни, никелевых сплавов, алюминия, керамики, пластмассы и пр. Трубки и шланги перистальтических насосов изготавливаются из гибкого и устойчивого к агрессивной химической и абразивной рабочей среде материала, как правило, из резины, силикона, каучука либо иного полимерного материала. Данный материал также должен быть химически совместим с рабочей средой и выдерживать давление в системе без протечек и повреждений.

 

Преимущества, недостатки и применение перистальтических насосов:

Основные преимущества перистальтических насосов:

  • высокая герметичность,
  • отсутствие трущихся пар металл по металлу,
  • перекачиваемая рабочая среда контактирует только с материалом эластичной трубки,
  • трубка (шланг) насоса исключает возможность загрязнения других частей и элементов насоса,
  • простота установки и технического обслуживания,
  • минимальное время простоя и технического обслуживания. Время на замену эластичной трубки – порядка нескольких минут, а то и менее,
  • высокая ремонтопригодность. Наиболее подверженная износу деталь — легкозаменяемая эластичная трубка,
  • относительно низкий уровень шума,
  • конструкция насоса предотвращает обратный поток рабочей среды без использования клапанов,
  • самовсасываемость рабочей среды,
  • возможность работы  на холостом ходу неограниченной время,
  • возможность смены направления движения рабочей среды путем запуска вращающихся роликов в обратном направлении,
  • работа с различными ядовитыми, агрессивными и взрывоопасными рабочими средами.

Благодаря своей надежной конструкции и преимуществам перистальтические насосы используются во многих отраслях промышленности и самых различных сферах. Они применяются в медицине, фармацевтике, биотехнологии, для дозирования и транспортировки жидкостей в химическом производстве и лабораториях, подготовки пробы (подача и откачка реагентов и компонентов) перед анализом, в водоподготовке и водоочистке, при окраске волокнистых материалов, в целлюлозно-бумажном производстве, горном деле, на обогатительных фабриках, в строительстве, пивоварении, полиграфии и производстве упаковки, при изготовлении пищевых продуктов и напитков, на молочных заводах, хлебопекарнях, в пищевом производстве, в текстильной промышленности, в производстве чистых химических реактивов и пр.

В тоже время перистальтический насос не лишен недостатков и ограничений. Для него характерны:

  • низкое давление. Перистальтический насос имеет ограничение по давлению (для трубочного перистальтического насоса максимальное давление составляет 7 атм, для шлангового перистальтического насоса — до 16 атм),
  • падение производительности при работе с высоковязкими средами,
  • износ труб со временем снижает производительность насоса, что приводит к протечкам,
  • трубка (шланг) обычно требует регулярной очистки и периодической замены,
  • прерывистый (импульсный) поток рабочей среды,
  • невысокая температура перекачиваемой рабочей среды. Ограничение по температуре перекачиваемой рабочей среды обусловлено термостойкостью материала эластичной трубки. Например, для распространённых силиконовых резин она составляет от 0 до 90 °С.

 

Конструкция и устройство перистальтического насоса:

Перистальтический насос состоит из: гибкой и эластичной трубки (шланга), вращающихся роликов, закрепленных на вращающемся рабочем колесе (роторе) и снабженных прижимным механизмом, трека (опорной поверхности), служащего в качестве упора в процессе прижатия трубки вращающимися роликами и корпуса.

Рабочее колесо (ротор) закрепляется на валу и подсоединяется к приводу, например, к электродвигателю через муфту, редуктор или напрямую. На рабочее колесо крепятся 2-3 вращающихся ролика. Вместо вращающихся роликов могут использоваться специальные башмаки.

Зажатие трубки (шланга) обеспечивается вращающимися роликами, которые прижимают ее в трек (опорную поверхность).  Трек может быть либо отдельной деталью насоса либо частью его внутренней поверхности. Существуют конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается роликами благодаря её натяжению.

Конструкция перистальтических насосов может быть либо роторной (круговой) либо линейной.

 


Принцип действия перистальтического насоса:

Принцип действия относительно насоса с двумя роликами и опорной поверхностью:

 

Принцип перистальтического (шлангового) насоса

 

  1. Ротор совершает вращение, способствуя движению нескольких роликов по окружности, закрепленных определенным образом по его краям с возможностью вращения вокруг своей оси;
  2. При перемещении ролики оказывают давление на трубку или шланг из эластичного материала, которая находится около стенки рабочей камеры насоса и сдавливается ими при движении вдоль неё, из-за чего сужается её проходное сечение, а после этого восстанавливает свою форму;
  3. За счет свойств материала трубки и изменения давления при взаимодействии с роликами, жидкость начинает закачиваться через входное отверстие в насос и перемещается по трубке или шлангу одновременно с роликами к выходному отверстию.

 

Классификация, типы и виды перистальтических насосов: 

Перистальтические насосы классифицируют по:

–материалу проточного элемента:

  • шланговые (как правило, изготавливаются из полимерных материалов),
  • трубочные (как правило, изготавливаются из резины);

–типу конструкции:

  • роторные (круговые),
  • линейные;

– давлению:

  • низкого давления — до 0,2 МПа,
  • среднего — от 0,2 до 0,6 МПа,
  • высокого давления — более 0,6 МПа;

– функциональному назначению (пищевые, химические, медицинские и т. д.).

Перистальтические насосы также могут быть классифицированы по различным признакам: расходу, мощности, диаметру выходного отверстия, рабочей температуре, прозрачности трубки (шланга), количеству вращающихся роликов и пр.

 


Иные виды насосов:

мембранный насос,

центробежный насос,

осевой насос,

консольный насос,

перистальтический насос (шланговый насос).

 

Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

 





Найти что-нибудь еще?










карта сайта