Раскрой листового металла, способы и оборудование для резки


Раскрой и резка листового металла.

 

 

Раскрой металла является технологией, направленной преимущественно на рациональное использование материала в ограниченной области.

 


Особенности раскроя листового металла:

Раскрой металла применяется для эффективного использования ограниченной площади материала и получения заготовок с необходимыми параметрами. Данный процесс позволяет сократить объем металлических отходов от листа, что в свою очередь влияет на себестоимость единицы продукции, получаемой из таких заготовок.

Перед раскроем листового проката может потребоваться формирование карты раскроя, представляющей собой комплекс из контуров, на основе которых планируется резать материал. Создание такой карты происходит либо вручную, либо при помощи специализированного программного обеспечения. Во втором случае возможно в автоматическом режиме и точнее расположить контуры, оставив минимальную неиспользованную площадь материала.

 

Способы и оборудование для резки металлических листов:

К наиболее распространенным относятся следующие:

Механическая резка. При использовании данного способа происходит непосредственное механическое взаимодействие инструмента с материалом. Для этого случая применяться соответствующее оборудование, включая: ножницы, гильотины, дисковые и ленточные пилы.

Инструменты, используемые  для механической резки листового металла, могут иметь ограничения, например, связанные с выбором начальной точки реза на любом доступном месте листа или с образованием сложного криволинейного разреза материала. Но при этом некоторое оборудование, обладающее достаточной мощностью и прочным инструментом, способно разрезать листы с большой толщиной.

Термическая резка. В этом случае на материал оказывает воздействие сконцентрированная тепловая энергия в виде направленного излучения, попадающего в нужное место, нагревая и разрушая структуру металла. К данной области, относительно работы с металлическими листами, относят следующие способы резки: лазерная, плазменная и газокислородная.

Каждый из них выбирается относительно заданных ограничений для изготавливаемой продукции (качество кромки, выдержка постоянных размеров относительно линии реза и других), параметров заготовочного материала, экономической составляющей и иного.

К примеру, лазерная резка в основном применяется для раскроя и резки тонких металлических листов, т.к. увеличение этого параметра заготовки требует большей мощности излучения лазера, что в свою очередь приводит к повышению потребления электроэнергии. Но при этом лазерный луч имеет небольшое рассеивание, что приводит к созданию тонкого и точного реза при стабильности излучения и выдержке ровности.

При использовании такого оборудования возможно выбирать наиболее подходящую точку для начала реза. А за счет его оснащения системой ЧПУ, осуществим раскрой металла на основе сложных контуров в автоматическом режиме, что позволяет получать изделия с соответствующей формой при точном соблюдении заданных параметров.

Подробнее про оборудование для раскроя и резки металла можно узнать здесь.

 



карта сайта