Токарно-винторезный станок по металлу, устройство и возможности

Токарно-винторезный станок по металлу.

 

 

Токарно-винторезный станок по металлу является разновидностью токарных станков, который считается наиболее универсальным за счет своих возможностей по обработке металлических деталей резанием при их вращении.

 

Особенности токарно-винторезных станков:

Токарно-винторезный станок может применяться для обработки заготовок, выполненных из черных или цветных металлов. С помощью него можно выполнять определенные виды работ, к которым могут относиться следующие: расточка поверхностей; сверление и зенкерование отверстий; подрезка торцов; нарезание разного вида резьбы и другие подобные операции. Посмотреть токарно-винторезные станки по металлу можно на сайте rustan.ru

На токарно-винторезном станке обработка материала осуществляется при помощи режущего инструмента определенного вида, закрепленного на подвижном узле, который может совершать перемещения по направляющим, управляясь вручную или при помощи средств автоматического управления. При этом каретка с резцедержателями связана с поворотным механизмом, что позволяет ей устанавливаться под определенным углом относительно линии центров станка.

При выборе токарно-винторезного станка нужно обратить внимание на параметры, связанные с наибольшими размерами заготовки, которую нужно будет обрабатывать. При этом следует учитывать следующее:

  • возможный общий диаметр заготовки, при её расположении над станиной станка;
  • возможная общая длина заготовки, которая связана с параметром наибольшего расстояния между центрами станка.

 

Устройство токарно-винторезного станка:

К основным узлам такого станка могут относиться следующие:

  • станина, которая является неподвижной и обычно изготавливается из чугуна, служит для расположения на ней элементов станка;
  • передняя бабка, имеющая конструкцию, которая позволяет смонтировать внутри неё коробку скоростей, шпиндель и возможные иные детали;
  • задняя бабка, которая имеет подобную конструкцию с возможностью размещения в ней определенных обрабатывающих инструментов, а также основной задачей которой является поддержка противоположного конца обрабатываемой заготовки с возможностью расположить её нужным образом;
  • коробка подач, которая при участии ходового винта или валика, в зависимости от типа выполняемой задачи, сообщает вращение от шпинделя к суппорту;
  • фартук, соединяющийся с передним торцом каретки суппорта, имеет внутренние механизмы, позволяющие вращательное движение ходового валика или винта преобразовывать в поступательное перемещение суп­порта;
  • суппорт, имеющий такую конструкцию, которая позволяет закреплять в резцедержателе определенный вида резца для обработки материала, осуществляет его перемещение в нужном направлении.