Электрическая дуговая сварка, принцип сварки электрической дугой.
Электрическая дуговая сварка или электродуговая – способ сварки, при котором образование сварного шва происходит под воздействием на металл высокой температуры от электрической дуги, образующейся между электродом и деталью, которые соединены с источником электрического тока.
Особенности электрической дуговой сварки
Общий принцип сварки с помощью электрической дуги
Видео по обучению электродуговой сварке
Особенности электрической дуговой сварки:
Данный вид сварки может быть произведен с применением переменного или постоянного тока. При этом использование переменного тока для процесса сварки обычно сопровождается проявлением нестабильного поведения сварочной дуги, что может способствовать образованию брызг металла и негативно влиять на качество сварного шва. А так же электросварка переменным током может быть недопустима для сваривания некоторых металлов.
Процесс сварки с помощью электрической дуги может производиться вручную или с применением устройств автоматизации. Основными отличиями автоматической сварки относительно ручной является то, что процессы по образованию и поддержанию электрической дуги, её движению относительно линии шва, и завершению работы, могут быть полностью автоматизированы. Кроме этого существует и полуавтоматический метод сварки, в котором обычно только подача проволоки происходит в автоматическом режиме, а другие действия совершаются вручную.
Совместно со сваркой электрической дугой может применяться лазер, при взаимодействии излучения которого с электрической дугой повышается её стабильность. Такое сочетание технологий называется “лазерно-дуговая сварка”, которая позволяет повысить качество получаемого сварного шва, снизить сварочные деформации, производить сварку специальных сталей и сплавов, а также появляется возможность совершать сварку на значительно повышенной скорости.
Общий принцип сварки с помощью электрической дуги:
Между деталью, которая участвует в процессе сварки с подведенным к ней током от специального источника, и касающимся её электродом, происходит процесс короткого замыкания. При этом на электроде присутствует ток с высокой плотностью и повышенной силой, составляющей от нескольких десятков до сотен ампер, а напряжение наоборот – низкое.
В момент касания электрода детали образуется электрическое поле, где происходит образование сварочной дуги из-за того, что воздух становится проводником тока при насыщении его частицами с электрическим зарядом.
В процессе воздействия на деталь стабильной электрической дуги, обладающей высокой температурой, которая может быть 5000 °С или больше, образуется пространство, называемое “сварочной ванной”, где металл достигает расплавленного состояния, и находится в нем некоторое время. В таком состоянии появляется возможность для смешивания металла детали с металлом от электрода, в случае применения плавящегося электрода, или с металлом от присадочной проволоки и подобного, в случае, когда используется неплавящийся электрод.
В обоих случаях в процессе смешивания металлов может образовываться шлак, который всплывает на поверхность “ванны”, создавая тем самым защитную плёнку, которая с течением определенного времени затвердевает вместе со смесью металлов, совместно образуя неразъемное соединение в виде сварного шва. При этом в момент сварки его образование может быть защищено от влияния кислорода с помощью подачи специального газа в место сварки.
Для организации процесса варки могут применяться различные материалы, которые можно посмотреть по ссылке: https://www.bovenit.ru/katalog/svarochnoe-oborudovanie/materialy-dlya-svarochnyh-rabot
Рис. 1. Упрощенная принципиальная схема процесса ручной электродуговой сварки.
Видео по обучению электродуговой сварке (с русской озвучкой):