Лазерное управляемое термораскалывание.
Лазерное управляемое термораскалывание – это безотходная технология резки стекла, кварца, сапфира, керамики, полупроводниковых материалов и прочих хрупких материалов.
Лазерное управляемое термораскалывание
Преимущества лазерного управляемого термораскалывания
Лазерное управляемое термораскалывание:
Лазерное управляемое термораскалывание – это безотходная технология резки стекла, кварца, сапфира, арсенида галия, ниобата и танталата лития, карбида кремния, керамики, полупроводниковых материалов и прочих хрупких материалов.
Сущность метода лазерного управляемого термораскалывания заключается в локальном (по линии реза) нагреве поверхности хрупкого материала лазерным пучком. В зоне нагрева в поверхностных слоях материала возникают напряжения сжатия. Далее зона нагрева по линии реза резко охлаждается. Резкая смена температур приводит к возникновению в поверхностных слоях напряжений растяжений и микротрещин. В итоге в материале образуется линия реза с ровными краями.
Максимальная толщина разрезаемого материала составляет до 30 мм., скорость резки – до 2 метров в секунду, мощность лазерного излучения – до 200 Ватт.
Лазерное управляемое термораскалывание позволяет не только осуществлять резку материала, но и вырезать в нем отверстия различной формы размером до 0,03 мм, вырезать из него фигуры размером до 0,03 мм и снимать фаску с краев.
Преимущества лазерного управляемого термораскалывания:
– высокая скорость резки – до 2 000 мм/с,
– безотходная технология,
– ширина резка – 0 мм,
– высокая точность раскроя – +/- 5мм,
– притупление лазером острых кромок,
– высокое качество,
– бездефектная резка,
– низкая энергоемкость процесса по сравнению с другими технологиями и способами резки,
– высокая чистота процесса,
– полная автоматизация процесса,
– повышение механической прочности готовых изделий до 5 раз по сравнению с механической резкой.
Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com