Отстойные центрифуги, принцип действия, виды, конструкция.
Отстойная или осадительная центрифуга является устройством, которое позволяет осуществить разделение неоднородных суспензий и эмульсий на составляющие части за счет использования центробежной силы.
Особенности центрифуг:
Для процесса разделения может использоваться и сила тяжести, когда суспензии, эмульсии или аэрозоли разделяют на дисперсионную среду и фазу путем их отстаивания до выпадения осадка под действием силы тяжести. В этом случае, хоть данный способ и удешевляет производство, однако, может занимать много времени.
Для сокращения времени данного процесса можно воспользоваться методом центрифугирования промышленными центрифугами, которые в свою очередь бывают отстойными, которые в своей конструкции имеют сплошной барабан и фильтрующими, имеющими дырчатый барабан.
Отстойные центрифуги больше подходят для работы с суспензиями, которые, сложно фильтровать, а также с помощью такого вида оборудования можно производить осветление суспензий. Их можно посмотреть на сайте компании «Мида» https://mida.ru/tsentrifug/tsentrifug_otstoinie.php, где менеджеры могут проконсультировать и помочь выбрать центрифугу. После покупки оборудования, сотрудники выедут на объект, запустят его и обучат персонал.
Основной рабочий параметр отстойной центрифуги — разделяющая способность, характеризующаяся индексом производительности. Фактор разделения прямо пропорционален центробежному ускорению и обратно пропорционален силе тяжести.
Центробежное ускорение зависит от скорости вращения и массы барабана. Таким образом, чем выше скорость вращения и больше площадь поверхности стен и общий объём барабана, тем выше производительность центрифуги.
Назначение и применение отстойных центрифуг:
Они предназначены для разделения неоднородных суспензий и эмульсий на составляющие части путём осаждения дисперсных фаз под действием центробежной силы. Это оборудование хорошо расслаивает высокодисперсные суспензии с невысоким содержанием твёрдых частиц и большой разницей удельного веса между жидкой фазой (фугатом) и твёрдой фазой (осадком), а также эмульсий, состоящих из жидкостей разной плотности. Разделение эмульсий называется сепарацией. При расслоении суспензий проводится центробежное осветление или отстаивание.
Отстойные центрифуги могут применяться во многих производственных и хозяйственных отраслях, таких как: металлургическая, горнодобывающая, пищевая и нефтеперерабатывающая промышленность, медицина и фармакология, лакокрасочное производство, а также в коммунальном хозяйстве на очистительных станциях.
Принцип действия отстойных центрифуг:
После загрузки в роторный барабан жидкой среды включается электродвигатель, вращающий ротор на высокой скорости. В результате вращения возникает центробежная сила, осаждающая твёрдые частицы или жидкость большей плотности на периферии, т.е. на стенках барабана, а более лёгкую жидкость — ближе к его центру. В центрифугах непрерывного действия подача рабочей среды и выгрузка осадка осуществляется постоянно, а в аппаратах периодического действия после достижения необходимого уровня подача прекращается и возобновляется после выгрузки разделённых фракций.
Виды отстойных центрифуг:
Отстойные центрифуги классифицируют по типу расположения роторного барабана на горизонтальные и вертикальные, а также – по способу разгрузки. Производители промышленного оборудования могут выпускать центрифуги со следующими типами выгрузки разделённых фракций:
- ручные;
- гравитационные;
- шнековые;
- скребковые;
- пульсирующим поршнем.
Форма барабана отстойной центрифуги может быть цилиндрической, конической или тарельчатой. Как правило, оборудование непрерывного действия производится с горизонтальным расположением ротора.
Конструкция отстойных центрифуг:
Конструкция оборудования на примере центрифуги со шнековым способом выгрузки, состоящая из следующих рабочих узлов:
- электродвигатель с приводом;
- редуктор;
- роторный барабан со сплошными стенками;
- загрузочные и сливные отверстия;
- шнек;
- бункер для слива фугата;
- камера для осадка.