Роторно–наклонная плавильная печь для цветного металла.
Роторно-наклонная плавильная печь предназначена для обеспечения процесса плавки цветного металла и последующего его розлива в формы. Форма барабана такой печи способствует хорошему теплообмену внутри печи, что значительно увеличивает производительность, скорость плавления и заметно сокращает расход соли. Роторно-наклонная плавильная печь разработана с учетом возможности ее транспортировки до места назначения обычным длинномерным транспортом.
Описание:
Роторно-наклонная плавильная печь предназначена для обеспечения процесса плавки цветного металла и последующего его розлива в формы в различных видах производства в районах с умеренным климатом (исполнение У по ГОСТ 15150-69) при температуре окружающего воздуха от минус 20° С до плюс 40° С.
Металлоконструкция печи представляет оболочковую конструкцию в виде барабана грушевидной формы, которая монтируется на подвижную платформу, имеющую возможность подъёма – опускания. Задней частью барабан опирается на планетарный редуктор, передняя часть бандажом – на роликовые опоры. Подвижная платформа является пространственной сварной металлоконструкцией, состоящей из продольных и поперечных балок. На платформе установлены опорные ролики, привод вращения барабана от редуктора с электродвигателем. Для подъёма-опускания платформы имеются приводные гидроцилиндры на специальных кронштейнах. Роторно-наклонная плавильная печь оборудована опорно-поворотным устройством с гидроцилиндром открывания крышки плавильного барабана с разворотом на 120 градусов. Крышка изготовлена накладной конструкцией. Печь оборудована зонтом с газохода максимально изолирующее распространение выхлопных газов. Зонт и воздуховод может быть изготовлен наклоняющимся вместе с печью или стационарным. Барабан печи изготовлен под толщину футеровки 300 мм.
Пульт управления позволяет легко и удобно проводить управление печью – газовой горелкой, подъёмом опусканием подвижной платформы, вращением барабана, открытие закрытие крышки барабана. Пульт управления обеспечивает вращение барабана с оборотами от 1 до 6 об/мин.
Роторно-наклонная плавильная печь изготавливаются в модификациях 1 тн, 3 тн, 5 тн, 6,5 тн.
При этом выход готового материала составляет, если сырьем выступает алюминиевая банка – 80-85%, замасленная стружка 75-88%, лом смешанный 85-92%, шлак отражательных печей 35-45%.
Преимущества:
– в конструкции печи учены особенности процесса, что обеспечивает простоту и надежность ее эксплуатации и получения хороших экономических результатов,
– самая лучшая форма барабана. При максимальной загрузке печи данная форма барабана печи играет большую роль для эффективного распределения тепла, а также принципа расположения опорных подшипников,
– благодаря большой загрузочной двери и хорошему теплообмену время одного цикла снижено. Соответственно значительно увеличивается производительность и заметно сокращается расход соли,
– высокая скорость плавления достигается благодаря улучшенному теплообмену в барабане печи. Это, в основном, достигается за счёт возврата продуктов сгорания внутри барабана печи. Благодаря увеличенному времени пребывания, смешивание газов с частицами происходит более интенсивно, что обеспечивает отличный теплообмен,
– короткое время цикла для шихтовки, слива металла и соли достигается благодаря наличию большой загрузочной двери и контролю за процессом опрокидывания барабана печи,
– пониженный расход соли возникает из-за того, что наружная поверхность расплава, по отношению к его общему весу меньше, чем у других печей,
– ось наклона поворотной рамы максимально находится на уровне слива, что предотвращает смещение барабана при наклоне во время слива вперед или назад. Это обеспечивает удобный слив и уменьшает потери металла из-за окисления и разбрызгивания,
– на печи применен метод совмещения электрического двигателя с регулируемой скоростью вращения преобразователя частоты, оборудованный редуктором с постоянным передаточным циклом и муфтой, что обеспечивает надёжную работу при любой скорости вращения,
– управление печью вынесено на один пульт,
– конструкция печей разработана для транспортировки ее до места назначения обычным длинномерным транспортом.
Технические характеристики:
| Характеристики: | Значение: | ||
| РНП-3 | РНП – 5 | РНП –6,5 | |
| Полезный объем ванны печи по расплавленному сплаву алюминия, не менее, тн | 3 | 5 | 6.5 |
| Рабочий объем барабана, м3, не менее | 1,5 | 2,3 | 2,4 |
| Тип отбора мощности | От электродвигателя | ||
| Частота вращения барабана, (вращение реверсивное), об/мин, не более | 0-6 | ||
| Производительность, т/час (при плотности загруженного сырья не менее 0.3 т/м.куб.). | 0,75 | 1,25 | 1.55 |
| Скорость подъёма-опускания барабана не более, м/мин | 0,8 | ||
| Угол установки барабана | 15º | ||
| Габаритные размеры без системы газоотвода, мм, не более:длина х ширина х высота | 4400 х 2400 х 3000 | 4700 х 2400 х 3100 | 4900 х 3500 х 3100 |
| Масса, не более, тн | 16 | 20 | 25 |
| Угол отклонения подвижной платформы от горизонта, не более | 35º | ||
| Газовая горелка инжекционного типа мощностью, МВт (подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчиком, температуры плавления металла) | 0,8-1,4 | ||
| Длина факела горелки, м | 1,2-1,7 | ||
| Расход природного газа на 1 час, куб. м. | в зависимости от мощности горелки | ||
как сделать мини самодельная домашняя тигельная плавильная печь купить своими руками цены для алюминия стали ист ювелирная схема
газовые домашние промышленные плавильные печи
отверстие вид футеровка ремонт индуктор горелки расчет плавильной печи
производство виды типы плавильных печей кроссворд
вакуумная электрическая дуговая плавильная печь б меди для ювелиров
печь плавильная газу инструкция
продам печь плавильную