Ситалл – стеклокристаллический материал.
Ситалл – стеклокристаллический материал, полученный объемной кристаллизацией стекла, и состоящий из одной или нескольких кристаллических фаз, равномерно распределенных в стекловидной фазе.
Ситаллы со специализированными свойствами
Описание:
Ситалл – стеклокристаллический материал, полученный объемной кристаллизацией стекла, и состоящий из одной или нескольких кристаллических фаз, равномерно распределенных в стекловидной фазе. Количество кристаллических фаз в ситаллах может составлять 20-95% (по объему) и зависит от условий кристаллизации. Размер кристаллов, как правило, не превышает 1 – 2 мкм.
Изменяя состав, тип затравки (катализатора) и режим термической обработки, получают ситаллы с различными кристаллическими фазами и заданными свойствами. Таким образом, свойства ситаллов определяются не столько химическим составом, сколько структурой кристаллических фаз. Фазовый состав кристаллов разнообразен. Это могут быть шпинели, рутил, кварц, кристобалит, кордиерит, перовскит и т.д.
По структуре ситаллы занимают промежуточное положение между обычными стеклами и керамикой.
От традиционного стекла ситаллы отличаются кристаллической структурой – как у керамики, но с более мелкими кристаллами и более плотной упаковкой кристаллов, за счет чего полностью исключается пористость материала.
В состав ситаллов, как правило, входят SiO2 и Al2O3, что и обусловило название данного материала. Кроме того, в состав ситаллов входят катализаторы (затравки) кристаллизации, которые используют для его получения: микрочастицы золота, серебра, платины, меди (сотые доли процента) и пр. и (или) оксиды титана, циркония, цинка, хрома, ванадия, лития, магния, натрия, кальция и др.
Свойства и преимущества:
– низкая плотность. Ее показатель колеблется от 3,2 до 3,4 грамм на см3,
– легче алюминия,
– значение абсолютного преломления света от 1,65 до 1,7,
– высокая износостойкость,
– высокая химическая и термическая устойчивость,
– высокая твердость – 8 единиц по шкале Мооса (твердость алмаза – 10 единиц по шкале Мооса),
– минимальная температура плавления составляет 1000 0С,
– высокая прочность. Предел прочности – 250 мПа,
– высокая непроницаемость по отношению к различным газам и влаге.
Ситаллы со специализированными свойствами:
– обладающие собственным магнитным полем,
– идеально-прозрачные,
– обладающие непревзойденным блеском и чистотой,
– полупроводники,
– радиопрозрачные диэлектрики (пропускающие радиоволны).
Применение:
– ювелирное дело,
– строение космических ракет, шаттлов, автомобильного и авиатранспорта,
– производство радиоэлектроники, стеклянных труб и панелей,
– изготовление оптики, в том числе астрономического назначения,
– лазерные и космические технологии,
– герметизация электровакуумных приборов,
– солнечные батареи,
– производство горнодобывающей техники,
– текстильная, химическая и буровая промышленность,
– микроэлектроника,
– изготовление протезов зубов и костей,
– изготовление стеклянных эмалей, защищающих различные материалы от воздействия вредоносных факторов внешней среды.
Примечание: © Фото https://www.pexels.com
значки аквамарин ооо султанит турмалин ао оао морганит ситалл камень что это рославль параиба завод в ювелирных изделиях стекло официальный сайт красноярск стекольный типография новости материал керамика
ювелирные ситаллы свойства применение купить технология и шлакоситаллы в стоматологии
состав изделия из ситалла
серьги с ситаллом
получение ситаллов