Ваше сообщение отправлено. Мы Вам перезвоним!
Вторая индустриализация России

Перезвоните мне!

Закрыть
Главная » Прорывные технологии » Производство машин и оборудования » Установки для закалки и деформации изделий в автоматическом режиме

Установки для закалки и деформации изделий в автоматическом режиме

  • Array

Автоматизированные линии, имеющие в основе установки индукционного нагрева с высоким КПД

 

Ознакомиться с концепциейНовинки технологийФорумТаблица Менделеева

 

Автоматизированные линии индукционного нагрева позволяют производить различные технологические операции, связанные с закалкой и пластической деформацией изделий различной конфигурации (в т.ч. пружин), по заданной программе без вмешательства оператора.

 

Описание автоматизированных линий индукционного нагрева

Основные преимущества установок серии «ЭЛСИТ»

 

Описание автоматизированных линий индукционного нагрева:

Автоматизированные линии индукционного нагрева позволяют производить различные технологические операции, связанные с закалкой и пластической деформацией изделий различной конфигурации, по заданной программе без вмешательства оператора. За счёт малой площади занимаемого объёма линии легко интегрируются в любой технологический цикл производства. Высокая степень автоматизации технологических операций позволяет значительно сократить количество обслуживающего персонала.

На линиях, кроме ТВЧ нагрева, могут производиться следующие технологические операции:

выборка изделий из бункера;

выстраивание изделий на накопительном конвейере;

пространственная ориентация (разворот) изделий (при необходимости);

синхронизированная подача изделий в индуктор;

закалка соответствующей зоны изделия (при необходимости);

распределение изделий по прессам (при необходимости);

штамповка изделий,

 навивка пружин.

Автоматизированные линии индукционного нагрева представлены установками серии «ЭЛСИТ».

 

Основные преимущества установок серии «ЭЛСИТ»:

установки имеют высокий КПД (95-97%) и вода, которая проходит через установку, нагревается всего на 5°С, что позволяет для охлаждения установок использовать обычную техническую воду, а не дистиллированную. А как известно, все отложения происходят при температуре более 60°С;

— наличие во всех установках гальванической развязки от сети, что позволяет использовать индуктора как в футеровке (в обмазке) так и без нее;

малая занимаемая площадь под оборудование;

— установки проектируются для 100% круглосуточной загрузки как в непрерывном так и в прерывистом режимах работы. Рабочий цикл (время непрерывной работы) — 100%;

отсутствие высокочастотных силовых водоохлаждаемых соединительных кабелей;

— удобство работы оператора;

возможность подключать к установке как одновитковые так и многовитковые индуктора без вмешательства оператора для переключения обмоток трансформатора;

— установки остаются работоспособными при пониженном (повышенном) сетевом напряжении даже тогда, когда оно выходит за пределы ГОСТов ±15%. Сработает защита;

установки имеют самодиагностику и в случае выхода из строя какого-либо блока работа установки будет прекращена и на дисплее будет указан неисправный блок;

— высокая надежность. Установки имеют интеллектуальную микропроцессорную систему управления. За счет высокого быстродействия обратной связи (один полупериод рабочей частоты) она позволяет быстро реагировать на нештатные ситуации;

— высокая производительность (несколько тысяч изделий в час).

— благодаря наличию промышленного интерфейса MODBUS установки «ЭЛСИТ» могут встраиваться в автоматические линии любого технологического процесса.

 

Примечание: описание технологии на примере автоматизированных линий индукционного нагрева «ЭЛСИТ».

 



Ознакомиться с концепциейНовинки технологийФорумТаблица Менделеева



карта сайта

 

comments powered by HyperComments