Автоматизированные линии, имеющие в основе установки индукционного нагрева с высоким КПД
Автоматизированные линии индукционного нагрева позволяют производить различные технологические операции, связанные с закалкой и пластической деформацией изделий различной конфигурации (в т.ч. пружин), по заданной программе без вмешательства оператора.
Описание автоматизированных линий индукционного нагрева
Основные преимущества установок серии «ЭЛСИТ»
Описание автоматизированных линий индукционного нагрева:
Автоматизированные линии индукционного нагрева позволяют производить различные технологические операции, связанные с закалкой и пластической деформацией изделий различной конфигурации, по заданной программе без вмешательства оператора. За счёт малой площади занимаемого объёма линии легко интегрируются в любой технологический цикл производства. Высокая степень автоматизации технологических операций позволяет значительно сократить количество обслуживающего персонала.
На линиях, кроме ТВЧ нагрева, могут производиться следующие технологические операции:
– выборка изделий из бункера;
– выстраивание изделий на накопительном конвейере;
– пространственная ориентация (разворот) изделий (при необходимости);
– синхронизированная подача изделий в индуктор;
– закалка соответствующей зоны изделия (при необходимости);
– распределение изделий по прессам (при необходимости);
– штамповка изделий,
– навивка пружин.
Автоматизированные линии индукционного нагрева представлены установками серии “ЭЛСИТ”.
Основные преимущества установок серии «ЭЛСИТ»:
– установки имеют высокий КПД (95-97%) и вода, которая проходит через установку, нагревается всего на 5°С, что позволяет для охлаждения установок использовать обычную техническую воду, а не дистиллированную. А как известно, все отложения происходят при температуре более 60°С;
– наличие во всех установках гальванической развязки от сети, что позволяет использовать индуктора как в футеровке (в обмазке) так и без нее;
– малая занимаемая площадь под оборудование;
– установки проектируются для 100% круглосуточной загрузки как в непрерывном так и в прерывистом режимах работы. Рабочий цикл (время непрерывной работы) – 100%;
– отсутствие высокочастотных силовых водоохлаждаемых соединительных кабелей;
– удобство работы оператора;
– возможность подключать к установке как одновитковые так и многовитковые индуктора без вмешательства оператора для переключения обмоток трансформатора;
– установки остаются работоспособными при пониженном (повышенном) сетевом напряжении даже тогда, когда оно выходит за пределы ГОСТов ±15%. Сработает защита;
– установки имеют самодиагностику и в случае выхода из строя какого-либо блока работа установки будет прекращена и на дисплее будет указан неисправный блок;
– высокая надежность. Установки имеют интеллектуальную микропроцессорную систему управления. За счет высокого быстродействия обратной связи (один полупериод рабочей частоты) она позволяет быстро реагировать на нештатные ситуации;
– высокая производительность (несколько тысяч изделий в час).
– благодаря наличию промышленного интерфейса MODBUS установки “ЭЛСИТ” могут встраиваться в автоматические линии любого технологического процесса.
Примечание: описание технологии на примере автоматизированных линий индукционного нагрева «ЭЛСИТ».