Биогазовый реактор на основе термофильного метаногенеза.
Биогазовые установки (биогазовые реакторы) получили в настоящее время огромное распространение. Все они построены на основе мезофильного метанового брожения, а этот процесс очень длительный – 15-20 дней. Термофильный метаногенез, который развивается при температуре 52-56 °С, происходит гораздо быстрее и метановые бактерии поедают всю органику всего за двое суток.
Технология ожидает финансирования!
Преимущества биогазового реактора
Описание биогазового реактора:
Биогазовые установки (биогазовые реакторы) получили в настоящее время огромное распространение. Все они построены на основе мезофильного метанового брожения, а этот процесс, происходящий при температуре от 35 до 42 °С, очень длительный и потому хотя 1 тонна навоза КРС дает 60 м3 биогаза с содержанием метана не более 60% и значительной примесью, до 10%, аммиака, на это уходит 15-20 дней.
В отличие от мезофильного метаногенеза, термофильный метаногенез, который развивается при температуре 52-56 °С, происходит гораздо быстрее и метановые бактерии поедают всю органику всего за двое суток. Метановые бактерии крайне болезненно реагируют на перепады температуры 1-1,5 °С и очень требовательны к рН биосырья. При повышении кислотности они довольно быстро погибают. Также термофильные метановые бактерии могут погибнуть при резких перепадах давления. Термофильным метановым бактериям требуется мелкоизмельченное, ферментезированное сырье и биореакторы относительно малого диаметра. Как результат, термофильные биогазовые реакторы требуют несколько большего количества электроэнергии и более качественного сырья, нежели обычные, мезофильные биогазовые установки.
Наиболее дешевым и потому предпочтительным сырьем для термофильного метаногенеза, которое имеет достаточно высокий выход биогаза с 1 тонны сырья являются:
– ботва овощей – 280-490 м3,
– овощные отходы – 330-500 м3,
– трава – 280-630 м3,
– силос – 200-400 м3,
– пшеничная солома – 200-300 м3,
– полова пшеницы – 450-550 м3,
– испорченное зерно – 400-500 м3.
При этом содержание метана в биогазе, полученном из этих видов сырья варьируется от 70% у ботвы, отходов овощей, клевера и травы, до 60% у пшеничной соломы. Анализ сырьевой базы показывает, что лучше всего подходит топинамбур, который по накопленной энергии превышает по сухому веществу пшеницу и лишь немного уступает сое и кукурузному зерну – 120 кормовых единиц против 127. Поэтому и выход биогаза из него составляет 600 м3 с 1 тонны сухого вещества при содержании метана 85%. К тому же силос топинамбура практически нейтрален по своему рН, имеет приятный запах яблок (в отличии от других видов сырья) и способен храниться 3 года.
Биогазовый реактор на основе термофильного метаногенеза по своей сути является самым настоящим прорывом в области биогазовой энергетики.
Преимущества биогазового реактора:
– термофильный биогазовый реактор имеет суточную производительность по чистому метану до 300 м3 в сутки при объеме биореактора всего 3 (три) м3 на биосырье из топинамбура,
– термофильный биогазовый реактор производит метан, очищенный от углекислого газа,
– все процессы, включая загрузку субстрата в термофильный биогазовый реактор, полностью автоматизированы,
– термофильный биогазовый реактор объемом 3 м3 размещается в небольшом помещении площадью не более 20 м2, плюс необходимо помещение площадью 15 м2 для хранения месячного запаса биомассы,
– высокая скорость метаногенеза.
Примечание: © Фото //www.pexels.com.
биогазовый реактор в быту для частного дома своими руками видео купить