Гидроабразивная резка металла и других материалов.
Гидроабразивная резка позволяет проводить нестандартное разрезание любого материала, при этом меняющийся наклон реза не сказывается отрицательно на качестве, и вырезать детали самых сложных геометрических форм без каких-либо погрешностей. Рабочий процесс резания, выполняемый под любым углом наклона, дает возможность на выходе получить полностью готовые заготовки и не подвергать их финишной обработке.
Гидроабразивная резка металла, стали, стекла, камня, керамогранита, мрамора и пр.
Преимущества гидроабразивной резки. Точность, толщина,скорость гидроабразивной резки
Материалы, разрезаемые гидроабразивной резкой
Абразивы, используемые для гидроабразивной резки
Скорость гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка металла, стали, стекла, камня, керамогранита, мрамора и пр.:
Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением. В природе подобный процесс, протекающий естественным образом, называется водной эрозией.
Технология гидроабразивной резки основана на специально разработанной системе подачи воды под высоким давлением и с большой скоростью на обрабатываемую поверхность. Вспомогательным компонентом жидкости является абразив, который добавляется в воду. Обычно в качестве абразива используется микрочастицы гранатового песка. Для резка некоторых материалов, например, мягких материалов (бумаги, тканей и пр.) используется только вода. Вода и песчинки абразива подаются в смеситель, после чего полученная взвесь под высоким давлением (4000 бар или более) попадает в твердосплавное или алмазное сопло установки. Сопло имеет диаметр порядка 0,6-1,2 мм. Затем струя полученной взвеси из воды и абразива с высокой скоростью (порядка 1000 м/сек) из сопла направляется на заготовку и разрезает ее.
Рис. 1. Принципиальная схема гидроабразивной резки
Процесс начальной и финишной гидроабразивной обработки среза выполняется в один этап.
Скорость рабочего процесса гидроабразивной резки проходит без замедлений, показатель скорости резки не понижается, даже если приходится обрабатывать толстостенные элементы.
Гидроабразивная резка позволяет:
– проводить нестандартное разрезание любого материала, при этом меняющийся наклон реза не сказывается отрицательно на качестве;
– рабочий процесс, выполняемый под любым углом наклона, дает возможность на выходе получить полностью готовые заготовки и не подвергать их финишной обработке;
– вырезать детали самых сложных геометрических форм без каких-либо погрешностей;
– резать различные металлы, сплавы, стали, камень, стекло, керамогранит, мрамор и пр. материалы.
Некоторые мягкие материалы: резина, каучук, полиуретан, пенистые материалы, пробковые материалы, термоизоляционные материалы, кожа, ткани, картон, бумага, продукты питания, подвергаются гидроабразивной обработке только струей воды без использования абразива.
Преимущества гидроабразивной резки. Точность, толщина, скорость гидроабразивной резки и пр:
– метод гидроабразивной резки может быть применён абсолютно к любым материалам (сталь, медь, дерево, стекло, мрамор, гранит, резина, пластмасса и др.),
– отсутствие термического воздействия на материал (температура в зоне реза 60-90 оС),
– небольшая, порядка 1 мм, ширина реза,
– существенно меньшие потери материала,
– широкий спектр разрезаемых толщин (до 150—300 мм и более),
– отсутствие дымовой завесы, пыли и вредных газов (поток струи воды уносит пыль с собой),
– высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм,
– отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах,
– отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне,
– возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоев для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки,
– полная пожаро- и взрывобезопасность процесса, поэтому установки гидроабразивной резки могут эксплуатироваться на заводах с вероятным риском взрывоопасности,
– экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений,
– высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6). Рез получается гладким, не требует дополнительной обработки,
– инструмент резки (струя воды или вода абразив) не нуждается в переточке,
– нет надобности проводить замену изношенного режущего инструмента и контролировать остроту резака, так как, по сути, он отсутствует,
– низкое тангенциальное усилие резания на деталь (в общем случае даже не требуется зажима разрезаемого материала),
– возможность резки сложных контуров по фасонным поверхностям,
– достаточно высокая скорость реза. Например, для стекла толщиной 5 мм скорость реза составляет 1 м в минуту,
– отсутствует механическая деформация заготовки,
– физико-химические свойства материала после раскроя не изменяются,
– гидроабразивную резку материала возможно начать с любой точки заготовки без предварительного высверливания отверстий.
Материалы, разрезаемые гидроабразивной резкой:
При помощи гидроабразивной струи резать можно практически любые материалы:
– черные металлы и сплавы;
– цветные металлы и сплавы (медь, никель, алюминий, магний, титан и их сплавы);
– труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе жаропрочные и нержавеющие);
– композиционные материалы;
– керамические материалы (керамогранит, плитка);
– природные и искусственные камни (гранит, мрамор и т.д.);
– стекло и композиционное стекло (триплекс, бронестекло, армированное стекло, стеклотекстолит и т. п.);
– пористые и прозрачные материалы;
– сотовые и сандвич-конструкции;
– бетон и железобетон;
– бумага и картон,
– ткани, кожаные изделия,
– пластмассы и пластик;
– пищевые продукты;
– любые иные мягкие материалы (полиуретан, поролон и другие пеноматериалы и т.п.).
Абразивы, используемые для гидроабразивной резки. Гранатовый песок и пр.:
Для гидроабразивной резки применяются следующие абразивы:
– гранатовый песок. Твердость по шкале Мооса 6,5 – 7,5. Подходит для раскроя большинства материалов, эффективен для резки высоколегированных сталей и сплавов, а также титановых сплавов,
– кварцевый песок. Твердость по шкале Мооса 7. Применяется для гидроабразивной резки стекла,
– электрокорунд. Твердость по шкале Мооса 9. Подходит для раскроя большинства материалов,
– карбид кремния. Твердость по шкале Мооса 9,5. Подходит для раскроя большинства материалов,
– абразивы на основе купершлака. Твердость по шкале Мооса 6,5.
Скорость гидроабразивной резки:
Скорость гидроабразивной резки зависит от типа материала, его твердости и толщины, диаметра сопла и смесителя, типа абразивного материала и давления (скорости) подаваемой воды и абразива.
Ниже в таблице приведена примерная скорость резки пластика, алюминия, нержавеющей стали, стекла и керамики.
Материал | Толщина (мм) | Скорость резания (мм/мин) |
Пластик
(твердость по шкале Мооса 1,5-2,5) |
10 | 500 |
20 | 300 | |
30 | 150 | |
Алюминий
(твердость по шкале Мооса 2,5-3) |
8 | 100 |
10 | 80 | |
30 | 30 | |
40 | 20 | |
Нержавеющая сталь
(твердость по шкале Мооса 4-4,5) |
1 | 450 |
1.5 | 400 | |
2 | 350 | |
5 | 200 | |
8 | 120 | |
10 | 80 | |
15 | 60 | |
20 | 40 | |
30 | 20 | |
Стекло
(твердость по шкале Мооса 4,5-6,5) |
5 | 1000 |
10 | 500 | |
20 | 200 | |
Керамика
(твердость по шкале Мооса 6-8,5) |
10 | 800 |
20 | 300 | |
30 | 150 |
гидроабразивная резка своими руками omax алюминия б у бу вакансии видео водой воронеж гранита дерева екатеринбург ижевск инструкция казань камня керамогранита краснодар красноярск купить станок материалов металла в спб москва оборудование цена минск мрамора нержавеющей стали нижний новгород новосибирск пермь
настольная лазерная резка flow гидроабразивная резка плитки преимущества резины ростов самара стекла труб уфа форум характеристики челябинск
установка услуги станки принцип производство работы куплю чпу аппарат вакансия оператор настольный станок гидроабразивной резки с чпу
технология сопло машина запчасти насос высокого давления давление купить гранатовый песок оборудование для гидроабразивной резки купить цена своими руками
резка металла нержавеющей стали скорость гидроабразивной резкой