Пластинчатый питатель, его устройство, виды и принцип действия, где купить

Пластинчатый питатель, его устройство, виды и принцип действия

 

Пластинчатый питатель – это устройство, функцией которого является обеспечение выгрузки либо равномерная подача сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в рабочие машины или транспортирующие устройства. Производительность пластинчатого питателя может варьироваться в пределах от 5 до 1 000 м³/ч.

 

Поделиться в:

 

Особенности пластинчатых питателей

Конструкция пластинчатых питателей

Виды оборудования по массе, длине и ширине полотна

Принцип действия питателя

 

Особенности пластинчатых питателей: 

Пластинчатый питатель представляет собой конструкцию в виде сварной рамы с монтированными на ней валами: натяжными и приводными. Кроме того, конструкция оборудована роликами и лентой, по которой движутся сыпучие материалы. Для более комфортного пользования пластинчатый питатель дополнительно оснащается бункером и площадкой для обслуживания.

Пластинчатый питатель, его устройство и виды

Рис. 1. Пластинчатый питатель

Главная задача, которую ставит перед пластинчатыми питателями пользователь – это подача сыпучего вещества из емкости в устройство с целью транспортировки или непосредственного использования. Как правило, пластинчатые питатели устанавливается на производствах, где не обойтись без беспрерывной подачи большого количества материала.

Отличительной чертой питателя пластинчатого является то, что его можно использовать при работе с различными материалами, в т.ч. с материалами большого размера.

Выбирая питатель, пользователь обращает внимание в первую очередь на то, с какими материалами ему предстоит работать.

 

Конструкция пластинчатых питателей: 

Питатели должны изготавливаются с правым или левым (по направлению движения полотна) расположением привода. При этом конструкция полотна рабочего органа питателей не должна допускать просыпания транспортируемого материала. Питатели тяжелого типа должны изготовляться с устройством для уборки просыпавшегося материала.

Конструкция питателей также должна обеспечивать:

1) взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц питателей одного типа и с одинаковой шириной полотна;

2) установку питателей как горизонтально, так и с наклоном к горизонтальной плоскости до 15° – при гладких пластинах и до 25° – при рельефных пластинах;

3) возможность установки на наклонные питатели автоматически действующих устройств, не допускающих обратного хода полотна, при его обрыве, отключении энергии и т.д.;

4) плавный ход звеньев шарнирных цепей по трассе и их плавное сцепление на ведущей (натяжной) звездочке, свободное вращение всех подвижных или неподвижных роликов.

Питатели должны быть защищены от коррозии.

 

Виды пластинчатых питателей относительно массы, ширины и длины полотна:

Производители предлагают несколько типов пластинчатых питателей, каждый из которых отличается техническими характеристиками и предназначением:

  • Тяжелый питатель, предназначен для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 3000 кг/м3 с крупностью кусков не более 0,6 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 2500 кг;
  • Средний питатель, предназначен для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 1800 кг/м3 с крупностью кусков не более 0,3 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 500 кг;
  • Легкий питатель, предназначен для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 1200 кг/м3, с крупностью кусков не более 0,4 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 125 кг.

В зависимости от ширины полотна рабочего органа (расстояние между подвижными бортами) пластинчатые питатели изготавливаются следующих типоразмеров:

5 с шириной полотна 500 мм;
6 с шириной полотна 650 мм;
8 с шириной полотна 800 мм;
10 с шириной полотна 1000 мм;
12 с шириной полотна 1200 мм;
16 с шириной полотна 1600 мм;
20 с шириной полотна 2000 мм;
25 с шириной полотна 2500 мм.

Допускается изготовление питателей с шириной полотна 1500, 1800 и 2400 мм.

В зависимости от длины полотна такие питатели могут изготавливаться в следующих исполнениях:

20 с длиной 2000 мм;
30 с длиной 3000 мм;
45 с длиной 4500 мм;
60 с длиной 6000 мм;
90 с длиной 9000 мм;
120 с длиной 12000 мм;
150 с длиной 15000 мм;
180 с длиной 18000 мм.

Допускается изготовление питателей с другими длинами полотна, кратными шагу тягового элемента.

 

Принцип действия питателя:

Пластинчатый питатель необходим на производстве для того, чтобы организовать равномерную подачу материалов непосредственно в емкость оборудования или в контейнеры для дальнейшей перевозки его в место назначения.

Процедура подачи материала проводится в несколько этапов:

  • сначала осуществляется подача рабочего материала в бункер из грузового автомобиля или погрузчика,
  • далее благодаря предусмотренному конструкцией питателя электродвигателю, активизируются звездочки ведущего вала,
  • затем, в свою очередь, сырье, расположенное на пластинчатом полотне, перемещается по направлению к дробилкам или другому оборудованию в зависимости от особенностей производства.

Важно обратить внимание, что материал подается равномерно: объем (уровень) подачи и скорость транспортировки материала может регулироваться оператором самостоятельно в зависимости от технологических условий и требований.