Винтовой конвейер, шнековый конвейер, применение, виды, устройство


Винтовой конвейер, шнековый конвейер.

 

 

Винтовой конвейер (шнековый конвейер, шнек) – это машина непрерывного транспорта для перемещения грузов (материалов) с помощью винта, вращающегося в желобе (или трубе).

 

Винтовой конвейер, шнековый конвейер, их особенности и конструкция

Преимущества и недостатки винтовых конвейеров, шнековых конвейеров

Применение винтовых конвейеров, шнековых конвейеров

Типы и виды винтовых конвейеров, шнековых конвейеров

Конструкция винтового конвейера, шнекового конвейера

Желоб винтового конвейера, шнекового конвейера

Винт винтового конвейера, шнекового конвейера

 


Винтовой конвейер, шнековый конвейер, их особенности и конструкция:

Винтовой конвейер (шнековый конвейер, шнек) – это транспортирующее устройство непрерывного действия, предназначенное для транспортировки грузов (материалов) путем их перемещения вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри желоба или трубы.

Винтовой конвейер (шнековый конвейер, шнек) – это машина непрерывного транспорта для перемещения грузов (материалов) с помощью винта, вращающегося в желобе (или трубе).

Загружаемый в винтовой конвейер материал перемещается вдоль желоба (или трубы).

Прообразом винтового конвейера является винт Архимеда.

Винтовой конвейер в литературе также именуется винтовым транспортёром, шнековым конвейером, шнеком, шнековым транспортёром.

Расстояние, на которое может транспортироваться груз, а также конструкция и характеристики винтовых конвейеров могут значительно отличаться между собой в зависимости от отрасли производства, поставленных задач и других факторов. Так, в горизонтальном направлении шнековый конвейер может перемещать груз на расстояние до 60 метров, в вертикальном и наклонном направлениях – до 30 метров. При этом производительность шнекового конвейера может достигать 100 тонн в час перемещаемых грузов (материалов).

 

Преимущества и недостатки винтовых конвейеров, шнековых конвейеров:

Достоинствами винтовых конвейеров являются:

  • относительная компактность;
  • простота конструкции и обслуживания;
  • безопасность обслуживания;
  • надежность при эксплуатации;
  • удобство при промежуточной разгрузке;
  • герметичность рабочей зоны;
  • возможность транспортирования горячих, пылящих и токсичных материалов;
  • минимальные потери транспортируемых материалов.

Отрицательными качествами винтовых конвейеров являются:

  • значительное истирание;
  • измельчение груза;
  • высокий удельный расход энергии;
  • повышенный износ жёлоба и винта.

 

Применение винтовых конвейеров, шнековых конвейеров:

Винтовой конвейер (шнековый конвейер, шнек) используется для перемещения насыпных, тестообразных, пылевидных, порошкообразных зернистых и мелкокусковых  грузов (материалов) в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях. Таким образом, его можно применять в химической и мукомольной промышленности, при производстве строительных материалов и в строительстве для решения других задач.

Также стоит учитывать, что винтовой конвейер не следует использовать для перемещения крупнокусковых, липких, сильно уплотняющихся, сильно увлажненных, а также высокоабразивных материалов. В последнем случае происходит повышенный износ рабочих органов винтового конвейера. Липкие материалы налипают на винт и вращаются вместе с ним, не перемещаясь вдоль желоба (трубы).

 


Типы и виды винтовых конвейеров, шнековых конвейеров:

Различаются несколько типов винтовых конвейеров в зависимости от направления перемещения грузов (материалов):

– горизонтальные винтовые конвейеры,

– пологонаклонные (под углом 20°) винтовые конвейеры,

– крутонаклонные винтовые конвейеры,

– вертикальные винтовые конвейеры.

Шнековые конвейеры бывают:

– шнековые конвейеры закрытого типа (в качестве корпуса используется труба), именуемый также цилиндрическим шнековым конвейером,

– шнековые конвейеры открытого типа (в качестве корпуса используется жёлоб).

Винтовые конвейеры в зависимости от диаметра винта подразделяют на:

– винтовые конвейеры с винтом постоянного диаметра,

– винтовые конвейеры с винтом переменного диаметра.

Шнековые конвейеры в зависимости от шага винта подразделяются на:

– шнековые конвейеры с винтом постоянного шага,

– шнековые конвейеры с винтом переменного шага.

Винтовые конвейеры в зависимости от направления спирали винта бывают:

– винтовые конвейеры с правым направлением спирали,

– винтовые конвейеры с левым направлением спирали,

– винтовые конвейеры с комбинированным (левым и правым) направлением спирали.

Шнековые конвейеры в зависимости от числа заходов винта подразделяются на:

– однозаходные,

– двухзаходные.

 

Конструкция винтового конвейера, шнекового конвейера:

Конструкция винтовых конвейеров различается в зависимости от того, к какому типу они принадлежат: к горизонтальному, к вертикальному или к наклонному.

Горизонтальный винтовой конвейер состоит из неподвижного желоба в форме полуцилиндра, закрытого сверху крышкой, привода (включающего электродвигатель, редуктор и муфты), транспортировочного винта, концевых и промежуточной подшипниковых опор, загрузочного и разгрузочного устройств.

Вертикальный и наклонный винтовой конвейер состоит из цилиндрического кожуха (трубы), привода (включающего электродвигатель, редуктор и муфты), транспортировочного винта, концевых и промежуточной подшипниковых опор, загрузочного и разгрузочного устройств.

 


Желоб винтового конвейера, шнекового конвейера:

Неподвижный желоб – это конструкция, которая удерживает во внутреннем пространстве насыпной перемещаемый груз с помощью винта вдоль оси желоба, подаваемый и выгружаемый через специальные отверстия. При этом может предусматриваться несколько отверстий для каждой из операций. Конструкция желоба бывает U-образной с крышкой или трубчатой.

U-образный желоб вмещает в себя транспортировочный винт на всю длину и предотвращает уклонение его в сторону и вниз. Такой желоб из металла может быть в верхней части немного согнут для повышения устойчивости.

Если необходимо транспортировать грузы, которые способствую сильному износу материала корпуса, то можно использовать сменные износостойкие пластины, располагаемые на дне желоба. Кроме того, в направлении транспортировки могут быть установлены специальные полосы, которые способствуют образованию на стенке желоба покрытия из сыпучего материала.

Крышка U-образного желоба. Она обычно состоит из плоских сегментов, которые опираются на край корыта, а если необходимо, на поперечные перекладины. Для увеличения пылезащитности между крышкой и конструкцией желоба могут присутствовать уплотнители. При работе с сыпучими материалами может применяться крышка, оснащенная специальными элементами, создающими условно круглое поперечное сечение, что предотвращает обратное смещение материала.

Неподвижный трубчатый желоб. Такая конструкция желоба является полностью закрытой, в которой также размещается винт. В попеченном сечении он круглый. Из-за особенностей данной конструкции возможности по осмотру и чистке внутреннего пространства могут быть ограничены.

Данная форма желоба в основном применяется на спусковых и подъемных шнековых конвейерах. В особых случаях, например, для перекачки воды, труба плотно соединяется с конвейером.

Желоб может оборудоваться двойной рубашкой, когда транспортируемый материал должен быть охлажден или нагрет в процессе перемещения. Для этого охлаждающая или нагревающая среда пропускается через рабочее тело рубашки.

 

Винт винтового конвейера, шнекового конвейера:

Транспортировочный винт представляет собой конструкцию, состоящую из вала (или без него) и винтовой части, которая бывает непрерывной (цельной) или может состоять из отдельных сегментов – лопастей.

Металлическая винтовая часть либо жестко соединяется с валом, например, с помощью сварки, либо может быть частью монолитной конструкции, создаваемой еще на этапе производства вала, например, как шнек у мясорубки.

Вал в конструкции винта может отсутствовать, и в этом случае такой винт вращается вокруг собственной оси, а стабилизация вращения винта возможна за счет профилей в спирали.

Винтовая часть может быть выполнена, как из жестких, так и из гибких материалов. В случае, когда для её создания используют гибкие элементы, вал также выполняется из материалов, обладающих необходимой гибкостью.

Выделяют в основном 3 вида винтов:

  • сплошные винты, которые в основном могут применяться для взаимодействия с сухими и мелкозернистыми сыпучими материалами, включая цемент, гипс, песок и золу;
  • ленточные винты, используемые в основном для перемещения материалов в виде кусков и с определенным количеством влаги в своем составе, включая песчаник и известняк;
  • лопастные винты, которые за счет своей конструкции способны не только смещать материалы, но и производить их перемешивание, включая глину и цементные растворы.

 

Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

 



карта сайта